[实用新型]一种汽车玻璃磨边装置

说明书

一种汽车玻璃磨边装置，包括摆臂机构、磨削机构和旋转机构，旋转机构设置在摆臂机构的右侧，磨削机构设置在摆臂机构上部右侧；所述的磨削机构由机壳、电机、磨头、导向轮和吸尘罩构成，电机垂直向上设置在机壳的下部，磨头设置在机壳内电机轴上，导向轮前后对称设置在机壳内的磨头的两侧，吸尘罩设置在机壳的后部；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：汽车玻璃磨边装置通过摆臂机构和磨边机构的配合下，轻松实现对汽车玻璃外形不规则形状的磨边，极大的降低了碎裂情况发生，降低了危险性，同时通过吸尘罩的吸尘降低了粉尘污染，磨边成本大幅降低，给企业带来了好的收益。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃加工领域，具体涉及一种汽车玻璃磨边装置。

背景技术

汽车玻璃作为汽车上非常一种重要的部件，对汽车的舒适性和安全性起到了至关重要的作用，特别是汽车前挡风玻璃是对汽车行驶起到了非常重要的作用，玻璃的清晰度会影响到驾驶人员的视线，玻璃的安全性会影响到驾驶人员的生命安全；现有的汽车前挡风玻璃普遍采用双层玻璃夹一层透光胶片，由于汽车前挡风玻璃表面成一定的弧形，整体外形成对称的近似梯形，各拐角为圆弧角，首先需要把玻璃切割成形在进行合板，之后必须对切割好的玻璃进行磨边，由于汽车玻璃的形成为非规则，依靠熟练的技术工人进行手工推板磨边，由于有些汽车前挡风玻璃面积大，手工磨边时特别容易造成玻璃碎裂，而且磨边时有一定风险，同时玻璃粉尘对人体有较大的伤害，采用数控磨边机进行磨边时，也存在碎裂的可能，但数控磨边机的价格很高；因此，需要一种新的玻璃磨边装置来解决现有汽车挡风玻璃磨边时容易碎裂、磨削存在危险性、粉尘对身体的危害和磨边机价格高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种汽车玻璃自动切割装置，用于解决现有汽车挡风玻璃磨边时容易碎裂、磨削存在危险性、粉尘对身体的危害和磨边机价格高的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种汽车玻璃磨边装置，包括摆臂机构、磨削机构和旋转机构，旋转机构设置在摆臂机构的右侧，磨削机构设置在摆臂机构上部右侧；所述的磨削机构由机壳、电机、磨头、导向轮和吸尘罩构成，电机垂直向上设置在机壳的下部，磨头设置在机壳内电机轴上，导向轮前后对称设置在机壳内的磨头的两侧，吸尘罩设置在机壳的后部；所述的机壳成多半圆壳体，机壳的右侧开口，机壳开口前后中间设置有水平方槽，机壳4左侧设置有突出的握柄，握柄内侧设置有开关，机壳内侧下面中间设置有电机安装孔，电机安装孔的前后对称设置有导向轮安装孔，机壳的后部设置有吸尘孔；所述的磨头为“工”字形轮，磨头的上下面平行，磨头的外圆中部为内凹槽，内凹槽的上下面为对称的锥斜面，内凹槽锥斜面上设置有金刚石磨料，磨头的上面中心设置有通孔与电机轴配合连接。

所述的摆臂机构由立柱、内臂和外臂构成，立柱侧面设置有固定柄，内臂内侧一端与固定柄通过转轴连接，外臂的内侧一端与内臂的外侧一端通过转轴连接，外臂的外侧一端通过转轴与磨削机构的连接耳板连接。

所述的旋转机构由底座、转盘轴承和台面构成，转盘轴承设置在底座的上部，台面设置在转盘轴承上部，台面上部设置有防滑垫，台面上并设置有吸盘，吸盘与防滑垫上面等高。

所述的导向轮由摆杆、转轮和扭簧构成，摆杆的一端下面设置有转轴与磨削机构机壳内的导向轮孔配合，扭簧设置在下部的转轴上，摆杆的另一端上面设置有导向轴与转轮配合连接。

所述的电机为高速电机，电机设置在磨削机构下部的电机安装孔下部，电机外部左侧设置有连接耳板，电机并通过电线与机壳握柄内的开关连接，开关通过电线与电源连接。

所述的吸尘罩成三角形壳体，吸尘罩前部开口与磨削机构机壳后部吸尘孔连接，吸尘罩的后部与吸尘设备的吸尘管连接。