[实用新型]燃气热风炉

说明书

燃气热风炉，包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端连接有引风机。本实用新型的燃气热风炉，换气室内使用列管式换热器，增大换热面积，设备风阻小；冷风道的设置，可以提高换热效率，便于制作，生产成本及使用成本均比较低，占地面积小。

技术领域

本实用新型属于热风炉技术领域，尤其涉及一种燃气热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

热风炉用于将外界的空气加热，从而在工业上用于干燥，生活上用于取暖等，应用比较广泛。

目前，市面上多使用套筒式燃气热风炉，该热风炉制作难度大、风阻大、生产成本高、热效率不高、占地面积大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用效果好的燃气热风炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：燃气热风炉，包括壳体，壳体内设热交换腔、冷风道和炉膛；热交换腔内设列管式换热器；炉膛的底部设有与壳体连接的燃烧机，燃烧机的出烟口与炉膛连通；炉膛的顶部与列管式换热器的进烟口连通，列管式换热器的出烟口上连接有排烟风机；冷风道包括相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道位于炉膛和热交换腔的上方；第二风道位于热交换腔的外侧，第二风道与热交换腔连通，热交换腔上连通有换热间隙，换热间隙预留于炉膛与壳体之间，换热间隙的侧部连接有排风管，排风管末端连接有引风机。

第一风道和第二风道的连接处设倾斜设置的挡风板。

排风管沿换热间隙到引风机的方向内径逐渐变大。

列管式换热器包括至少1个竖直设置的翅片管，各个翅片管沿热交换腔宽度方向均匀分布。

翅片管分上烟管和下烟管，上烟管和下烟管的数量相等，上烟管的出口与下烟管的进口连通。

上烟管的进口上连接有进烟管，进烟管与炉膛连通；上烟管的出口上连接有出烟管，出烟管与下烟管的进口连通；下烟管的出口上连接有末端烟管，末端烟管上连接有排烟管，排烟管与排烟风机连通。

壳体外壁上设保温层。

壳体底部设有排水口，排水口与出烟管连通。

燃烧机与炉膛之间设通烟管，壳体上设与炉膛连通的观察窗口和补风口，观察窗口和补风口上均设与壳体连接的法兰。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型为农副类产品热风干燥开发，设备风量小，可以降低风机的电耗；本实用新型通过选用列管式换热器可以增大换热面积，设备风阻小；同时，冷风道的设置，可以将热量充分利用，提高换热效率，便于制作，生产成本及使用成本均比较低，占地面积小；另外，本实用新型可用天然气、轻油、重油、甲烷、沼气、醇机油等多种燃料，使用起来比较灵活，可选择性高；再次，壳体上设有安全门，防止排烟风机出现故障，导致壳体内部压力过大，出现爆炸的危险；最后，在壳体上有排水阀，防止排烟温度过低，列管式换热器内生积水，对列管式换热器造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式