[实用新型]一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜，包括壳体，所述壳体上设有搅拌装置，所述壳体内设有搅拌腔，所述壳体的一侧设有移动槽，且移动槽位于搅拌腔的下端，所述移动槽内的底部设有豁口，所述豁口内的底部一侧固定有第二连接管，所述第二连接管的一端设有第五开口，所述第二连接管的下端设有磁力齿轮泵，所述移动槽内的顶部一侧贯穿设有第一连接管，且第一连接管的上端贯穿移动槽并延伸至搅拌腔内。本实用新型实现使用微孔过滤器和磁力齿轮泵配合，有效的提高了过滤质量，滤液去精馏得到产品，釜内的催化剂套用于下批反应，且微孔过滤器方便进行安装拆卸，便于清理，保证过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜。

背景技术

甲基丙烯酸特种酯化工生产过程中，反应完成后，需要过滤除去固体催化剂，便于后续的精馏，向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯和氧化钙和氨基乙醇，搅拌反应，反应完成后，离心或加压过滤，除去催化剂，反应液转入精馏系统精馏得到产品，回收的催化剂再转移到反应釜内套用，但是现在的反应釜内结构复杂，成本高，过滤效果差，且过滤器不方便安装拆卸，长时间使用后，造成过滤效果下降，影响产品质量，且容易造成污染，为此，我们提出了一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可用于甲基丙烯酸特种酯反应和过滤的反应釜，包括壳体，所述壳体上设有搅拌装置，所述壳体内设有搅拌腔，所述壳体的一侧设有移动槽，且移动槽位于搅拌腔的下端，所述移动槽内的底部设有豁口，所述豁口内的底部一侧固定有第二连接管，所述第二连接管的一端设有第五开口，所述第二连接管的下端设有磁力齿轮泵，所述移动槽内的顶部一侧贯穿设有第一连接管，且第一连接管的上端贯穿移动槽并延伸至搅拌腔内，所述第一连接管的下端一侧固定有第二滑套，所述第二滑套内设有第二套管，且第二套管的一端贯穿第一连接管并延伸至第一连接管内，所述第二套管上滑动套接第一滑套，且第一滑套位于第二滑套内，所述第二套管上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在第一连接管的一侧，且弹簧的另一端固定在第一滑套的一侧，所述第二套管内的一周侧壁上等间距设有多个第三开口，且第一滑套和第三开口相对应，所述移动槽内安装有微孔过滤器，所述微孔过滤器的一端固定有底座，所述底座的一侧固定有挡板，且挡板位于壳体的一侧，所述挡板上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述壳体的一侧设有螺纹盲孔，且螺纹盲孔和螺纹通孔相对应，所述螺栓贯穿螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内，所述底座的另一侧上端设有驱动槽，所述驱动槽内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动杆，所述移动杆的上端和移动槽内的上端相抵触，且移动杆的下端和微孔过滤器的上端相抵触，所述移动杆的一端贯穿设有连接块，且连接块和第一滑套相对应，所述连接块内设有连接腔，所述连接腔内的一端侧壁上设有第二开口，且第二开口和第二套管相对应，所述连接腔内的另一端侧壁上贯穿设有第一套管，所述第一套管内的一周侧壁上等间距设有第一开口，且第一开口均位于连接腔内，所述第一套管的两侧均固定有限位板，且限位板位于第一开口的一侧，所述限位板位于连接腔内，所述第一套管的一端贯穿连接腔并延伸至移动槽内，所述第一套管的一端固定在微孔过滤器的另一端，所述微孔过滤器的下端一侧固定有插管，且插管和第五开口相对应，所述插管内的一周侧壁上等间距设有多个第四开口。

优选地，所述搅拌装置包括设置在壳体上端的安装架，所述安装架的内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有转轴，所述转轴的下端贯穿壳体并延伸至搅拌腔内，所述转轴的下端转动连接在搅拌腔内的底部，所述转轴上等间距设有多个搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌腔内。

优选地，所述第一套管和第二套管均为一端封闭的筒体，所述第一套管的封闭端位于连接腔内，所述第二套管的封闭端位于第二滑套内。