[实用新型]一种倍捻机断丝自动粘附装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机断丝自动粘附装置，包括基台，所述基台上端焊接有固定架，所述固定架下端安设有报警器，所述固定架中端开设有空腔，所述空腔边侧焊接有固定杆，所述固定杆中端开设有滑轨，所述滑轨中端滑动连接有连柱，所述连柱外端套接有第一过线轮，所述空腔底端安设有压力传感器，该实用新型简洁方便，通过相应的过线轮以及压力传感器、报警器等，当出现相应的断丝情况时能及时的触动报警器对工作人员进行提示，同时相应的断丝则直接粘附在毛毡上，便于进行查找与处理，能有效的减少相应的原料浪费，提升相应的企业效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型属于倍捻机技术领域，具体涉及一种倍捻机断丝自动粘附装置。

背景技术

倍捻机是一种对丝线进行加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。不过在实际的捻绕过程中，由于丝线受到多个部件的触碰磨损,以及自身的张力作用,常会发生断丝的情况，而每台倍捻机上由于都是上百个丝线的卷绕筒子同时工作，操作工很难及时确定发生断丝的筒子位置，导致倍捻机的电机仍在继续运行,造成原料的浪费，也给生产带来诸多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倍捻机断丝自动粘附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机断丝自动粘附装置，包括基台，所述基台上端焊接有固定架，所述固定架下端安设有报警器，所述固定架中端开设有空腔，所述空腔边侧焊接有固定杆，所述固定杆中端开设有滑轨，所述滑轨中端滑动连接有连柱，所述连柱外端通过轴承套接有第一过线轮，所述空腔底端安设有压力传感器，所述压力传感器与外端的报警器电性连接，所述固定架左端焊接有支撑板，所述支撑板左端焊接有支撑架，所述支撑架通过销轴与第二过线轮转动相连，所述支撑板上端粘合有毛毡，所述支撑板上端对应的固定架上开设有第一通孔，所述固定架右端边侧开设有第二通孔。

优选的，所述支撑架中端开设有凹槽且凹槽的截面深度大于第二过线轮的半径长度。

优选的，所述第一过线轮与第二过线轮中端均开设有过线槽，所述第一过线轮的截面直径低于第二过线轮的截面直径。

优选的，所述空腔与滑轨均呈胶囊状且空腔的截面高度大于滑轨的截面高度。

优选的，所述滑轨外端边侧粘合有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的厚度不低于0.5cm。

优选的，所述连柱的截面直径小于滑轨的截面宽度，所述轴承的截面直径大于滑轨的截面宽度。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型简洁方便，通过相应的过线轮以及压力传感器、报警器等，当出现相应的断丝情况时能及时的触动报警器对工作人员进行提示，同时相应的断丝则直接粘附在毛毡上，便于进行查找与处理，能有效的减少相应的原料浪费，提升相应的企业效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定架的左视结构示意图；

图4为本实用新型固定架的右视结构示意图；

图5为本实用新型固定杆的结构示意图；

图6为本实用新型第一过线轮的结构示意图；

图7为本实用新型空腔的俯视结构示意图。

图中：1基台、2固定架、3报警器、4空腔、5第一过线轮、6固定杆、7支撑板、8毛毡、9支撑架、10第二过线轮、11凹槽、12销轴、13过线槽、14第一通孔、15第二通孔、16橡胶防滑垫、17滑轨、18轴承、19连柱、20压力传感器。