[实用新型]一种大口径全焊接阀门有效
申请号: | 201820744552.7 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208605702U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 黄永江 | 申请(专利权)人: | 山东精一工匠新材料科技有限公司 |
主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00;F16K27/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 田梅 |
地址: | 261500 山东省潍坊市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体管 阀门 全焊接 本实用新型 大口径 不锈钢短管 耐腐蚀性能 内不锈钢层 外不锈钢层 管道焊接 使用寿命 碳钢管 端头 阀体 焊接 腐蚀 | ||
本实用新型涉及一种大口径全焊接阀门,包括流体管和阀体,流体管为碳钢管,流体管的外侧设有流体管外不锈钢层,流体管的内侧设有流体管内不锈钢层,流体管的端头焊接有不锈钢短管,本实用新型能够解决全焊接阀门的耐腐蚀性能差的问题,特别是能够解决阀门内部和阀门与管道焊接的腐蚀问题,大大增加了全焊接阀门的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体是指一种大口径全焊接阀门。
背景技术
全焊接阀门,即阀门采用碳钢板和无缝管成型的整体式焊接阀门,有焊接、法兰等连接方式供用户选择,采用手柄、涡轮、气动、电动等传动方式,开关灵活轻便。
目前的全焊接阀门存在两大方面的耐腐蚀性问题,一是阀门内部的腐蚀问题尤为严重。二是阀门与管道焊接连接时,存在补口效果差容易腐蚀的问题,大大缩短了全焊接阀门的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种大口径全焊接阀门,能够解决全焊接阀门的耐腐蚀性能差的问题,特别是能够解决流体阀门内部和阀门与管道连接的腐蚀问题,大大增加了全焊接阀门的使用寿命。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种大口径全焊接阀门,包括流体管和阀体,流体管为碳钢管,流体管的外侧设有流体管外不锈钢层,流体管的内侧设有流体管内不锈钢层,流体管的端头焊接有不锈钢短管。
所述阀体包括阀门内不锈钢层、阀体外层防腐层和阀体中间碳钢层。
所述阀体外层防腐层为不锈钢层或有机涂层。
所述不锈钢短管的长度20cm~80mm。
所述流体管内不锈钢层的厚度为1-3mm,流体管外不锈钢层的厚度为0.5-1mm。
所述不锈钢层厚度为0.5-1mm。
所述有机涂层厚度为0.4-1mm。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:本实用新型能够解决全焊接阀门的耐腐蚀性能差的问题,特别是能够解决阀门内部和阀门与管道焊接的腐蚀问题,大大增加了全焊接阀门的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中大口径全焊接阀门的结构示意图。
图中,1-流体管;2-流体管内不锈钢层;3-流体管外不锈钢层;4-不锈钢短管;5-阀体;6-阀体外层防腐层;7-阀体中间碳钢层;8-阀体内不锈钢层。
具体实施方式
实施例,如附图1所示,一种大口径全焊接阀门,包括流体管1和阀体5,流体管1为碳钢管,流体管1的外侧设有流体管外不锈钢层3,流体管1的内侧设有流体管内不锈钢层2,流体管内不锈钢层2的厚度为1-3mm,流体管外不锈钢层3的厚度为0.5-1mm,流体管外不锈钢层3和流体管内不锈钢层2均与流体管1复合为一体,阀壳内流体管1的端头焊接有不锈钢短管4,长度20cm~80mm。
阀体5包括阀门内不锈钢层8、阀体外层防腐层6和阀体中间碳钢层7,厚度1-3mm。阀体外层防腐层6为不锈钢层或有机涂层,不锈钢层厚度为0.5-1mm有机涂层厚度为0.4-1mm。
阀体内不锈钢和阀体外防腐层的设置解决了阀体腐蚀的问题。不锈钢短管的设置解决了流体管在阀内端部的腐蚀问题。流体管内外不锈钢层的设置,既解决了流体管的腐蚀问题,还解决了阀门与复合管道连接焊接处的腐蚀问题。
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