[实用新型]一种T型夹肉锁紧装置

说明书

一种T型夹肉锁紧装置，解决现有技术存在的结构复杂，操作繁琐，设备故障率高，影响生产效率的问题。包括内部设置有锁紧腔的连接支架，其特征在于：T型夹肉架的纵向夹肉杆的侧部，设置有横向伸缩导杆；T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架下部的夹肉架伸缩槽内；连接支架下方设置的下部盖板的中部，转动设置有竖直布置的螺纹转轴；连接支架的锁紧腔内部、横向伸缩导杆的上方，设置有锁紧压块；锁紧压块的中部，通过螺纹与螺纹转轴的上端相连；螺纹转轴下端的连接端块上设置有锁紧转柄。其设计合理，结构紧凑，操作简便，调节范围大，使用可靠性高；可有效减少辅助劳动时间，生产效率高、节能环保。

技术领域

本实用新型属于肉品加工设备技术领域，具体涉及一种设计合理，操作简便，调节范围大，可有效减少辅助劳动时间，生产效率高、节能环保，使用可靠的T型夹肉锁紧装置。

背景技术

为了便于后续生产过程中对肉品的深加工、以生产出各种各样的肉类制品，现代肉制品的加工，主要是将冷冻肉原材料切割成不同规格的肉片。然而，现有冻肉切片机的夹肉锁紧机构的结构过于复杂，操作繁琐，导致设备的故障率高，影响生产效率。另外，现有结构的夹肉机构需要夹持住冻肉的端部，夹持端剩余冻肉的后期处理十分复杂、费时费力，不利于环保节能，且加工成本高。故有必要对现有技术的夹肉锁紧装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种设计合理，操作简便，调节范围大，可有效减少辅助劳动时间，生产效率高、节能环保，使用可靠的T型夹肉锁紧装置。

本实用新型所采用的技术方案是：该T型夹肉锁紧装置包括连接支架，其特征在于：所述连接支架内部设置有上下贯通的锁紧腔，连接支架的下部设置有夹肉架伸缩槽，夹肉架伸缩槽内滑动设置有T型夹肉架；T型夹肉架由纵向夹肉杆构成，纵向夹肉杆的侧部设置有横向伸缩导杆；所述T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架下部的夹肉架伸缩槽内；连接支架的上方设置有上部盖板，连接支架的下方设置有下部盖板，下部盖板中部的转轴通孔内转动设置有竖直布置的螺纹转轴；所述连接支架的锁紧腔内部、夹肉架伸缩槽内的横向伸缩导杆的上方设置有锁紧压块，锁紧压块的中部通孔，通过螺纹与螺纹转轴伸入到连接支架锁紧腔内的上端相连；所述螺纹转轴位于连接支架外部的下端则设置有连接端块，连接端块上设置有锁紧转柄。

所述螺纹转轴下端设置的连接端块的侧壁上设置有限位卡销，连接支架下方设置的下部盖板的下侧，设置有限位立柱。以利用连接端块的限位卡销与下部盖板下侧限位立柱的配合卡接，来限制锁紧转柄往复转动螺纹转轴的极限位置，提升装置的使用可靠性。

所述连接支架锁紧腔内部设置的锁紧压块与连接支架的下部盖板之间，设置有压块复位弹簧。以在需要调节T型夹肉架夹持位置、反向转动锁紧转柄时，通过压块复位弹簧的复位弹力，来配合锁紧压块的上移复位，进而迅速地松开对T型夹肉架横向伸缩导杆的锁固。

所述T型夹肉架的纵向夹肉杆的下部设置有下侧接触平端，纵向夹肉杆的上部设置有上侧自由尖端。以方便T型夹肉架与冻肉切片机机体的定位连接，利于装置的安装和日常维护。

所述T型夹肉架的横向伸缩导杆端部的球把连接部，设置有握持球把。以便于操作者对横向伸缩导杆端部的握持，方便T型夹肉架夹持位置的调节。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用其内部设置有上下贯通锁紧腔的连接支架，连接支架下部的夹肉架伸缩槽内滑动设置T型夹肉架；T型夹肉架包括纵向夹肉杆，纵向夹肉杆的侧部设置横向伸缩导杆；T型夹肉架通过横向伸缩导杆、滑动插接在连接支架的夹肉架伸缩槽内；连接支架的上方设置上部盖板，连接支架的下方设置下部盖板，下部盖板的中部，转动设置有竖直布置的螺纹转轴；连接支架的锁紧腔内部、夹肉架伸缩槽内横向伸缩导杆的上方，设置锁紧压块；锁紧压块的中部，通过螺纹与螺纹转轴伸入到锁紧腔内的上端相连；螺纹转轴下端的连接端块上设置锁紧转柄的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，操作简便，调节范围大，使用可靠性高；可有效减少辅助劳动时间，生产效率高、节能环保。