[实用新型]一种输液袋生产线的自动传送装置

说明书

本实用新型公开了一种输液袋生产线的自动传送装置，包括自动传送装置主体、气泵、万向轮、液压伸缩杆、传送台、传动辊、电动机、连通管、吸气罩、传送带、通气孔和橡胶条，支架内部安装有气泵，支撑杆底端安装有万向轮，液压伸缩杆顶端设置有顶杆，传动轴另一端与电动机相连，连通管上方安装有吸气罩，传送带中部均匀开设有通气孔，凹槽内部设置有橡胶条，本实用新型可通过万向轮自由移动自动传送装置主体，通过液压伸缩杆调节传送台与地面的倾斜度，调节方便，启动气泵时，吸气罩内压强降低，输液袋位于通气孔上方，输液袋与通气孔之间的气压也较低，且传送带顶面两侧安装有橡胶条，输液袋与传送带之间不易产生相对滑动。

技术领域

本实用新型涉及自动传送装置技术领域，具体为一种输液袋生产线的自动传送装置。

背景技术

输液袋主要由聚氯乙烯材料制成，用于静脉输液时分组输液、定量输液和添加药剂等，大多为一次性使用，输液袋是由输液袋生产线生产的，在输液袋生产过程中需要运用自动传送装置对输液袋进行运输，使输液袋进入下一步生产工序，保证生产线的正常运行。

但是目前市场上的输液袋生产线的自动传送装置，安装后固定，不便于调节，输液袋在运输过程中在传送装置表面容易滑动，甚至从传送装置表面掉落，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种输液袋生产线的自动传送装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液袋生产线的自动传送装置，包括自动传送装置主体、支架、气泵、支撑杆、万向轮、液压伸缩杆、顶杆、传送台、侧板、传动辊、传动轴、电动机、连通管、气嘴、吸气罩、端盖、传送带、通气孔、凹槽和橡胶条，所述自动传送装置主体下部设置有支架，所述支架内部安装有气泵，所述支架侧面均匀分布有支撑杆，所述支撑杆底端安装有万向轮，且支撑杆内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端设置有顶杆，所述顶杆与液压伸缩杆通过螺纹相连，且顶杆上方设置有传送台，所述传送台两侧均设置有侧板，所述侧板之间均匀设置有传动辊，所述传动辊一端与传动轴一端相连，所述传动轴贯穿侧板，且传动轴另一端与电动机相连，所述电动机与侧板通过螺栓相连，所述传动辊之间设置有连通管，所述连通管顶端安装有气嘴，且连通管上方安装有吸气罩，所述连通管一端安装有端盖，且连通管另一端与气泵相连，所述传动辊侧面套接有传送带，所述传送带中部均匀开设有通气孔，所述传送带两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有橡胶条，所述气泵与电动机均与外部电源电性相连。

优选的，所述支架与支撑杆的连接方式为焊接。

优选的，所述万向轮数量为四个，所述支撑杆与万向轮通过螺纹相连。

优选的，所述侧板底端靠近顶杆处焊接有连接块，且连接块与顶杆的连接方式为铰接。

优选的，所述吸气罩长度与传送带宽度相同。

优选的，所述橡胶条顶面均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有万向轮和液压伸缩杆，可通过万向轮自由移动自动传送装置主体，通过液压伸缩杆调节传送台与地面的倾斜度，调节方便，设置有吸气罩和气泵，启动气泵时，吸气罩内压强降低，形成负压，输液袋位于通气孔上方，输液袋与通气孔之间的气压也较低，且传送带顶面两侧安装有橡胶条，输液袋与传送带之间不易产生相对滑动，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的液压伸缩杆安装结构示意图；