[实用新型]一种塑胶粒制造装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶粒制造装置，包括装置主体、工作台面和塑胶粒收纳箱，切料装置的底端设置有废料出口，废料出口与切料装置活动连接，驱动箱的前面顶部设置有电机控制装置，电机控制装置与驱动箱紧密贴合，废料出口的顶部设置有过滤筛网，过滤筛网与废料出口活动连接，当切料装置将塑形完的塑胶进行切割时，务必会在切割时产生碎渣，切料装置将塑胶切割完成后，使用者通过操作电机控制装置，使塑胶通过输送台输送到过滤筛网上，过滤筛网会通过自身的结构来对碎渣进行筛除，筛除后的碎渣会通过废料出口输出，有利于使用者对碎渣的二次利用，防止了因碎渣过多而发生出料口堵塞的现象，提高了装置主体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒技术领域，具体为一种塑胶粒制造装置。

背景技术

塑胶造粒设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，是一可以从塑料原料到最后制作成塑胶粒的装置。

但现有的塑胶粒制造装置，使用单一，挤出装置的挤出塑性孔不具有活动性能，使用者不能根据自己的需要来对塑性孔大小进行调节，以至于塑胶粒制造装置只能制造同一大小的颗粒，降低了主体的实用性，普通的塑胶粒制造装置，不具有过滤筛网对切割后产生碎渣进行筛除，常常会因为碎渣过多而发生出料口堵塞的效现象，不具有制冷装置，对切割完成的塑胶还需要大量的时间进行冷却，降低了主体的工作效率。

所以，如何设计一种塑胶粒制造装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒制造装置，以解决上述背景技术中提出的使用单一，不具有过滤筛网和不具有制冷装置等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒制造装置，包括装置主体、工作台面和塑胶粒收纳箱，所述装置主体的底部右侧设置有工作台面，所述工作台面与装置主体固定连接，所述工作台面的顶端右侧设置有原料搅拌箱，所述原料搅拌箱与工作台面固定连接，所述搅拌箱的顶端设置有原料入口，所述原料入口与搅拌箱固定连接，所述原料搅拌箱的左侧设置有热熔箱，所述热熔箱与原料搅拌箱固定连接，所述工作台面的顶端中间部位设置有驱动箱，所述驱动箱与工作台面固定连接，所述驱动箱的内部右侧设置有输送管，所述输送管与驱动箱活动连接，所述输送管的左侧设置有挤出装置，所述挤出装置与输送管嵌套连接，所述挤出装置的中间部位设置有固定挤出孔，所述固定挤出孔与挤出装置固定连接，所述挤出装置的前面底部设置有输送台，所述输送台与挤出装置活动连接，所述输送台的前面设置有切料装置，所述切料装置与输送台嵌套连接，所述切料装置的底端设置有废料出口，所述废料出口与切料装置活动连接，所述驱动箱的前面顶部设置有电机控制装置，所述电机控制装置与驱动箱紧密贴合，所述工作台面的左端底部设置有冷却箱，所述冷却箱与工作台面紧密贴合，所述冷却箱内部中间部位设置有温度调控装置，所述温度调控装置与冷却箱嵌入连接，所述冷却箱的内部右侧设置有驱动装置，所述驱动装置与冷却箱嵌入连接，所述冷却箱的底部设置有出料口，所述出料口与冷却箱固定连接，所述出料口的底部设置有塑胶粒收纳箱，所述塑胶粒收纳箱与出料口活动连接。

进一步的，所述固定挤出孔的内部设置有活动挤出孔，所述活动挤出孔与固定挤出孔嵌入连接。

进一步的，所述废料出口的顶部设置有过滤筛网，所述过滤筛网与废料出口活动连接。

进一步的，所述冷却箱的内部左侧设置有制冷装置，所述制冷装置与冷却箱嵌入连接。

进一步的，所述冷却箱的中间偏顶部设置有活动挡板，所述活动挡板与冷却箱活动连接。

进一步的，所述塑胶粒收纳箱设置有一个。

进一步的，所述出料口设置有两个。