[实用新型]一种电石炉尾气高效空冷器

说明书

本实用新型公开了一种电石炉尾气高效空冷器，包括尘土出料壳体及其上端设置的进料壳体，进料壳体的底部开有若干圈环形均匀设置的进料孔，尘土出料壳体与进料壳体之间设置有若干圈环形均匀排列的散热筒，每个散热筒的底部外壁开有螺纹，散热筒底端通过螺纹与尘土出料壳体的顶部连通固定，散热筒的上部外壁套接有两用于密封的密封圈，本实用通过若干个散热筒将尾气带有的热量被其外表的翅热片吸收并最终辐射到外部，节约了使用强制通风的所带来的损耗，更加节能环保；通过拧松螺栓将被流动的粉尘磨损的散热筒拧下取出更换新的散热筒，这样通过设置可更换的散热筒能快速便捷的实现维护破损的散热筒，维护方便，经济性较高，节约了企业的成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，具体涉及一种电石炉尾气高效空冷器。

背景技术

电石炉内的原料经过反应，熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的尾气一氧化碳经初步冷却输送到后续的工段进行处理，而尾气一氧化碳中会携带一部分的粉尘需要进行冷却除尘处理，传统的处理如图4所示，尾气会从空冷器的顶部进入，尾气中的尘土会在其重力下向下进入到尘土收集装置，尾气一氧化碳会沿着尾气排出管排出去进行收集，对尾气进行散热需要启动风机从进风口进入再从出风口出去进行循环散热，此种空冷器有如下缺点。

1、散热效果较差，需要额外的风机强制吹风散热，造成能源的浪费；

2、更重要的是在长时间经过尾气中粉尘的磨损，会造成冷却器的破损，破损以后只能进行设备的整体更换，造成资源的浪费，企业的经济成本较高。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电石炉尾气高效空冷器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电石炉尾气高效空冷器，包括尘土出料壳体及其上端设置的进料壳体，所述进料壳体的底部开有若干圈环形均匀设置的进料孔，所述尘土出料壳体与进料壳体之间设置有若干圈环形均匀排列的散热筒，每个所述散热筒的底部外壁开有螺纹，所述散热筒底端通过螺纹与尘土出料壳体的顶部连通固定，所述散热筒的上部外壁套接有两用于密封的密封圈，每个所述散热筒的顶端插在与其匹配的进料孔内通过密封圈密封连接。

优选的，所述若干个散热筒与若干个进料孔大小尺寸一一对应。

优选的，所述进料孔内壁上端固定有挡环，每个所述挡环与散热筒顶部接触。

进一步优选的，所述尘土出料壳体与进料壳体的外壁固定有对应的若干个连接块，所述尘土出料壳体与进料壳体上对应的连接块通过螺栓固定。

进一步优选的，所述尘土出料壳体的下部外侧连通固定有尾气出口管。

进一步优选的，所述密封圈采用耐高温的全氟醚O型圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过若干个散热筒将尾气带有的热量被其外表的翅热片吸收并最终辐射到外部，通过外部对流的空气将热量带走，每个翅热片上有若干个散热块增大扇热面积，这样通过设置若干个散热筒、翅热片和散热块增加本装置的散热面积，使用自然风进行散热，使其散热的效率及效果大大增加，节约了使用强制通风的所带来的损耗，更加节能环保。

2、本实用通过拧松螺栓将被流动的粉尘磨损的散热筒顶部脱出进料孔，再将破损的散热筒通过螺纹从尘土出料壳体顶部拧下取出更换新的散热筒，这样通过设置可更换的散热筒能快速便捷的实现维护破损的散热筒，维护方便，经济性较高，节约了企业的成本，更换过程中挡环与散热筒顶部接触起到限位作用，全氟醚型圈的密封圈起到密封作用，防止尾气泄露，采用耐高温的全氟醚的密封圈使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；