[实用新型]转子轴铣键槽加工设备

说明书

本实用新型提供了一种转子轴铣键槽加工设备，属于机械技术领域。它解决了现有的转子轴铣键槽加工设备加工效率低的问题。本转子轴铣键槽加工设备，包括工作台和设于工作台上方的铣床机头，铣床机头上设有铣刀，工作台上固连有夹具体，夹具体的一侧设有夹持口一，其另一侧设有夹持口二，工作台上还设有由动力单元一驱动的夹头一和由动力单元二驱动的夹头二，夹头一上具有与夹持口一相对设置的夹持口三，夹头二上具有与夹持口二相对设置的夹持口四，工作台上还设有用于支撑转子轴后端的支撑结构。本实用新型具有工作效率高、精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转子轴铣键槽加工设备。

背景技术

目前，企业所生产的家用电泵的电机转子轴铣键槽的加工一般采用普通铣床，人工使用机械夹具夹紧。加工时，工人将转子轴装夹到机械夹具上，采用手动夹紧，随后铣床工作，通过铣头在转子轴上铣键槽。加工完毕后，铣床停止，将转子轴从机械夹具上拆卸后，装夹新的转子轴再进行铣键槽加工。其主要存在以下问题：1、通过人工对转子轴夹紧，效率低下，而且定位夹紧不精确，使转子轴键槽的加工质量不易保证；2、单间生产，更换转子轴时消耗大量时间，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能实现连续作业的转子轴铣键槽加工设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

转子轴铣键槽加工设备，包括工作台和设于工作台上方的铣床机头，所述的铣床机头上设有铣刀，其特征在于，所述的工作台上固连有夹具体，所述夹具体的一侧设有夹持口一，其另一侧设有夹持口二，所述的工作台上还设有由动力单元一驱动的夹头一和由动力单元二驱动的夹头二，所述的夹头一上具有与夹持口一相对设置的夹持口三，所述的夹头二上具有与夹持口二相对设置的夹持口四，工作台上还设有用于支撑转子轴后端的支撑结构。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述的工作台上固定有导轨，所述的夹头一滑动设于导轨上，所述的夹头二滑动设于导轨上，所述的夹具体固定在导轨的中部处。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述导轨的上中部具有沿导轨长度方向延伸的导槽，所述的夹头一上具有与导槽配合设置的导向凸台一，所述的夹头二上具有与导槽配合设置的导向凸台二。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述的动力单元一为固定在工作台上的气缸一，所述气缸一的活塞杆沿导轨的长度方向延伸，且所述气缸一的活塞杆与夹头一固连；所述的动力单元二为固定在工作台上的气缸二，所述气缸二的活塞杆沿导轨的长度方向延伸，且所述气缸二的活塞杆与夹头二固连。为了便于操作气缸一和气缸二，在气缸一和气缸二上分别设置旋转开关，通过旋转操作，可实现气缸活塞杆的伸缩。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述的支撑结构包括固定在工作台上的支撑架一和支撑架二，所述的支撑架一上固定有下支撑块一和上支撑块一，所述的上支撑块一与下支撑块一之间形成有与夹持口一对应设置的支撑凹口一；所述的支撑架二上固定有下支撑块二和上支撑块二，所述的上支撑块二与下支撑块二之间形成有与夹持口二对应设置的支撑凹口二。

设置支撑架一与支撑架二的目的，主要是在加工比较大的转子轴时，为了解决由于悬臂太长和在铣加工过程中的不平衡，保证转子轴在加工中的稳定性。通过设置的支撑凹口一和支撑凹口二可使转子轴快速进入，为了适应不同轴径的转子轴，支撑凹口一与支撑凹口二的开度大小可调节。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述的支撑架一上具有竖直设置的安装槽一，所述的下支撑块一和上支撑块一分别通过穿设于安装槽一内的调节螺栓一固定在支撑架一上；所述的支撑架二上具有竖直设置的安装槽二，所述的下支撑块二和上支撑块二分别通过穿设于安装槽二内的调节螺栓二固定在支撑架二上。

在上述的转子轴铣键槽加工设备中，所述的支撑凹口一朝向设有动力单元一的一端设置，所述的支撑凹口二朝向设有动力单元二的一端设置。