[实用新型]一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置,包括壳体，所述壳体的内部设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端套设有第一齿轮，壳体的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有第二齿轮，第一螺纹杆的外侧还套设有第一连接块，启动第三步进电机，使得第三步进电机输出端的第二螺纹杆转动，从而使得套设在第二螺纹杆外侧的第二连接块利用内侧的螺纹槽实现在第二螺纹杆的表面横向传动，第二连接块的顶部焊接有刀架，刀架的顶端安装有刀头，第二连接块传动至刀头与轮毂顶端外侧的毛边接触时停止，通过不断旋转的轮毂达到去除毛边的效果，结构简单，实用性强，减少了劳动力，同时也保障了工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂生产技术领域，尤其涉及一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置。

背景技术

在铝合金轮毂生产中，由低压铸造工艺生产出的毛坯通过热处理后直接进入机加工工序，所以低压铸造毛坯的外观质量对机加工序的生产效率有着直接的影响，但是由于模具后期通过人工修复无法保证维修精度，毛坯的二道轮缘容易出现长短不一的径向毛边，而机加工正是靠卡具对二道轮缘进行定位，这些毛边会影响到机加定位装夹，从而影响机加平衡，严重时可能导致装夹不严，使得毛坯在高速旋转加工时从卡具中脱落，出现撞车事故，需要停机维修处理，对机加效率和质量造成非常大的冲击。所以低压铸造毛坯的毛边问题亟待解决，行业内现有的处理毛边方式普遍为人工使用刀具砍切，先将毛坯从辊道上取下，竖直放置到工作台上，一手持轮，一手持刀，边旋转边砍掉毛边，每天需要砍切上百件毛坯，劳动强度大，而且刚压铸出来的毛坯温度较高，需要穿戴厚实的隔热手套操作，很容易抓取不稳，造成工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝合金轮毂在线去除毛边的装置，包括壳体，所述壳体的内部设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端套设有第一齿轮，壳体的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有第二齿轮，第一螺纹杆的外侧还套设有第一连接块，所述第一连接块的一侧焊接有安装架，所述安装架的内部通过螺栓固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至壳体的顶部，且转杆的末端焊接有固定架，所述固定架的两端均设有气缸，所述气缸的一侧连接有支杆，所述支杆的末端套设有橡胶圈，壳体的一侧安装有控制装置，壳体的一侧还固定有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧套设有第二连接块，所述第二连接块的顶部焊接有刀架，所述刀架的末端穿插有螺栓，刀架通过螺栓固定有刀头。

优选的，所述第一齿轮的表面设有轮齿，所述第二齿轮的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

优选的，所述第一螺纹杆的表面设有螺纹，所述第一连接块的内侧开设有螺纹槽，第一连接块通过螺纹槽活动安装在第一螺纹杆的螺纹外侧。

优选的，壳体的顶部安装有辊道，所述辊道的顶部设有轮毂，所述轮毂的顶端外侧设有毛边，所述橡胶圈的表面与轮毂的内侧接触。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设有螺纹，所述第二连接块的内侧开设有螺纹槽，第二连接块通过螺纹槽活动安装在的第二螺纹杆的螺纹外侧。

优选的，所述控制装置包括数控装置或PLC控制器，且控制装置与辊道、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：