[实用新型]显示屏贴合拼装装置

说明书

本实用新型涉及显示屏领域，具体公开了显示屏贴合拼装装置，包括混合机构，混合机构包括搅拌杆、水平滑动的喷胶块以及带动搅拌杆的从动齿轮，喷胶块内设有容纳电子灌封胶的第一容纳腔、容纳固化剂的第二容纳腔和位于第一容纳腔和第二容纳腔之间的第三容纳腔，喷胶块内设有连通第一容纳腔与第三容纳腔的第一通孔，喷胶块内设有连通第二容纳腔与第三容纳腔的第二通孔，搅拌杆竖直设置，从动齿轮同轴安装在搅拌杆上，搅拌杆的上端安装在第三容纳腔内，搅拌杆内设有与第三容纳腔连通的导流道，导流道的下端设有与传送带相对的出料口。本方案能提高显示屏的贴合拼装精度和强度。

技术领域

本实用新型属于显示屏领域，具体涉及显示屏贴合拼装装置。

背景技术

随着显示屏技术的发展，显示屏越来越广泛的应用在各种带有显示功能的设备上，显示屏一般由壳体、显示屏主体、背光结构等组成，其中显示屏主体又多由前玻璃板、滤色膜、液晶层、tft矩阵、后玻璃板等组成。

在对显示屏主体进行组装加工时，一般要将玻璃板、滤色膜、液晶层、tft矩阵、后玻璃板等堆叠，然后将堆叠后的显示屏主体安装到壳体中，在将显示屏主体安装到壳体内时，一般使用电子灌封胶进行灌封，在灌封前需要对将电子灌封胶和固化剂进行按重量比例混合，需要对电子灌封胶和固化剂进行即配即用，避免混合后的胶体固化。现目前多是在进行灌装前完成电子灌封胶和固化剂的混合配制，在进行灌胶时胶体的固化会快速加剧，降低整个胶体的流动性，会导致显示屏主体与壳体的灌装部分灌装不完全，会降低显示屏的贴合拼装精度和强度。

实用新型内容

本实用新型意在提供显示屏贴合拼装装置，以提高显示屏的贴合拼装精度和强度。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：显示屏贴合拼装装置，包括传送带，所述传送带上设有用于安装显示屏主体的通槽，还包括混合机构，所述混合机构包括搅拌杆、水平滑动的喷胶块以及带动搅拌杆的从动齿轮，所述喷胶块内设有容纳电子灌封胶的第一容纳腔、容纳固化剂的第二容纳腔和位于第一容纳腔和第二容纳腔之间的第三容纳腔，所述喷胶块内设有连通第一容纳腔与第三容纳腔的第一通孔，喷胶块内设有连通第二容纳腔与第三容纳腔的第二通孔，所述搅拌杆竖直设置，从动齿轮同轴安装在搅拌杆上，搅拌杆的上端安装在第三容纳腔内，搅拌杆内设有与第三容纳腔连通的导流道，导流道的下端设有与传送带相对的出料口。

基础方案的原理及其优点：1、传送带上设有用于安装显示屏主体的通槽，传动带能在加工过程中对壳体和显示屏主体进行传送，同时传送的过程中可让壳体与通槽相对，便于将显示屏主体通过通槽安装到壳体内，实现显示屏主体的快速安装以及对显示屏主体和壳体进行快速精确的传送；2、喷胶块内设有连通第一容纳腔与第三容纳腔的第一通孔，喷胶块内设有连通第二容纳腔与第三容纳腔的第二通孔，便于在将电子灌封胶和固化剂混合将分别放置到第一容纳腔和第二容纳腔中，且第一通孔将第一容纳腔与第三容纳腔连通，第二通孔将第二容纳腔与第三容纳腔连通，便于电子灌封胶和固化剂分别导入到第三容纳腔中进行搅拌混合，实现胶体的即配即用；3、从动齿轮带动搅拌杆在第三容纳腔内转动，便于对第三容纳腔内的电子灌封胶和固化剂进行搅拌混合，同时搅拌杆内设有与第三容纳腔连通的导流道，搅拌后的胶体能从导流道流出，加快混合后的胶体的流动，便于胶体流动至显示屏主体与壳体的灌胶处。

综上所述，本装置中采用了传送带和混合机构，传送带能够快速的将待拼合的壳体和显示屏主体移动至混合机构处，同时混合机构中的搅拌杆能对第三容纳腔内电子灌封胶和固化剂进行快速的搅拌混合，混合后的胶体能够快速的通过导流道流动至显示屏主体与壳体的灌胶处，实现胶体的即配即用，避免胶体快速固化，进而能提高显示屏的贴合拼装精度和强度。

进一步，还包括搅拌网，所述搅拌网竖直设置在搅拌杆位移第二容纳腔的一端上，且搅拌网远离搅拌杆的一侧与第三腔容纳腔的内壁贴合。搅拌杆转动时，能够带动搅拌网同步转动，搅拌网远离搅拌杆的一侧能对粘附在第三容纳腔内壁上的胶体进行刮除，便于将电子灌封胶和固化剂进行充分的混合，同时搅拌网呈网状，能够有效的提高电子灌封胶和固化剂的搅拌效率。