[实用新型]一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机

说明书

本实用新型公开了一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机，包括操作台、第一弹簧和滑轨，所述操作台的正表面镶嵌有半圆钢板，且半圆钢板的内侧连接有透风口，所述半圆钢板的表面中端固定有防滑层，且半圆钢板的左右两端连接有固定夹具，所述第一弹簧设置于固定夹具的一端，且第一弹簧的另一端安置有辅助夹具，所述固定夹具的左侧安装有连接阳极，且连接阳极的左端设置有连接阴极。该便于控制挤压弧度大小的钢板压机设置有固定夹具，能够对带有弧度的钢板进行夹持的工作，同时固定夹具的底端镶嵌于滑轨的内侧，固定夹具能够在滑轨上进行一定的滑动，从而该装置能够通过控制挤压弧度的大小，对弧形钢板进行打压工作。

技术领域

本实用新型涉及钢板压机装置技术领域，具体为一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机。

背景技术

压机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

市场上的钢板压机无法对带有弧度的钢板进行打压工作，同时无法通过控制挤压弧度的大小，来对钢板进行塑性工作，在进行打压工作时，将会产生一定的噪音污染，为此，我们提出一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机，以解决上述背景技术中提出的钢板压机无法对带有弧度的钢板进行打压工作，同时无法通过控制挤压弧度的大小，来对钢板进行塑性工作，在进行打压工作时，将会产生一定的噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制挤压弧度大小的钢板压机，包括操作台、第一弹簧和滑轨，所述操作台的正表面镶嵌有半圆钢板，且半圆钢板的内侧连接有透风口，所述半圆钢板的表面中端固定有防滑层，且半圆钢板的左右两端连接有固定夹具，所述第一弹簧设置于固定夹具的一端，且第一弹簧的另一端安置有辅助夹具，所述固定夹具的左侧安装有连接阳极，且连接阳极的左端设置有连接阴极，所述辅助夹具的一端中部安装有第二弹簧，所述滑轨设置于固定夹具的底端，且固定夹具通过固定螺杆和滑轨相连接，所述操作台的主视表面中部安装有活动轴，且活动轴的上方固定有防护栏，所述操作台的底端开设有橡胶皮圈，且橡胶皮圈的下方安置有连接底板，所述操作台的左右两端设置有连接杆，且连接杆的顶端连接有连接顶板，所述连接杆的内侧贯穿有吸音棉固定卡槽，所述连接顶板的中端贯穿有液压杆，且液压杆的顶端左右两侧设置有固定板，所述液压杆的底部开设有打压主体，且打压主体的左右上方安装有紧固螺丝，所述打压主体的末端镶嵌有衔接球。

优选的，所述操作台的下表面和橡胶皮圈的上表面之间相互贴合，且橡胶皮圈呈阵列结构分布设置。

优选的，所述半圆钢板每三个为一组，且半圆钢板以顶端呈半圆结构设置有四组，并且半圆钢板的内侧贯穿有呈圆形结构的透风口。

优选的，所述固定夹具呈翻转“U”字结构设置有一组，且固定夹具和第一弹簧的连接方式焊接。

优选的，所述辅助夹具通过第一弹簧和固定夹具相连接，且辅助夹具和固定夹具之间呈平行结构。

优选的，所述吸音棉固定卡槽呈“十”字结构贯穿于连接杆的内部，且吸音棉固定卡槽设置有两组，并且吸音棉固定卡槽以操作台的竖向中轴线为对称轴对称设置。