[实用新型]用于激光打标过程中的光纤夹持传送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光打标过程中的光纤夹持传送装置，包括底板，用于传送光纤的传送组件，用于引导光纤进入或离开打标区域的多根引导管以及驱动所述传送组件的驱动电机，所述传送组件和各所述引导管分别装设于所述底板的上方，以所述底板的宽度方向为左右方向，以所述底板的长度方向为前后方向，所述传送组件包括相互配合使光纤处于打标区域内的这一部分呈绷直状态的两组滚轮组，各所述引导管分别处于所述光纤的相应部分进入或离开所述打标区域的传送路线上。通过两组滚动轮的相互配合以及各引导管的设置，使得光纤的相应部分能够呈绷直状态精准进入打标区域，提高标记精度。

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机，更具体地说涉及一种用于激光打标过程中的光纤夹持传送装置。

背景技术

随着激光加工领域的不断拓展，激光打标技术成为应用最为广泛的加工技术之一。激光打标技术是利用激光能量的高度集中的特性，使光纤表面温度迅速升高，部分表皮材料被破坏或蒸发，从而制作出永久性标记。该激光打标技术与传统的打标技术相比，克服了在细小物体和高硬度物体表面标记难度大的问题，具有质量高、灵活性大和高速度等优点，是一种新型的非接触性、无磨损和无污染的标记加工模式，并逐步取代传统打标技术，被广泛应用于工业生产和生活中。

侧光光纤是90年代出现的一种新型照明光纤产品，与传统的光纤不同的是，侧光光纤在其内部传导的过程中，有一部分光线会从光纤表面溢出，既可用于照明也可应于传感，因此，广泛应用于液晶激光背光源、光催化化学、临床医学、液位测量和场景照明等领域。目前，侧光光纤的标记方法有很多，例如锥面入射法、损伤芯皮结构法、光纤编织法、在光纤芯材或皮材中添加特殊助剂法、光纤多包层法、改变芯皮折射率结构阀、改变芯径法和皮层结晶法等。

为了获得更好的侧发光效果，已有研究人员采用飞秒激光、CO₂激光器等手段来对侧光光纤标记，然而，由于激光打标技术的非接触性，且激光束极细，被标记的光纤在无任何固定装置的情况下，激光束很难对准光纤所在的位置，导致标记精度较低。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于激光打标过程中的光纤夹持传送装置，其能够使激光束精准对着光纤所在的位置，标记精度高。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于激光打标过程中的光纤夹持传送装置，包括底板，用于传送光纤的传送组件，用于引导光纤进入或离开打标区域的多根引导管以及驱动所述传送组件的驱动电机，所述传送组件和各所述引导管分别装设于所述底板的上方，以所述底板的宽度方向为左右方向，以所述底板的长度方向为前后方向，所述传送组件包括相互配合使光纤处于所述打标区域内的这一部分呈绷直状态的两组滚轮组，各所述引导管分别处于所述光纤的相应部分进入或离开所述打标区域的传送路线上。

所述达标区域处于两所述滚轮组之间，两所述滚轮组分别对应为第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮组包括相互错开布置的两第一滚轮，所述第二滚轮组包括沿左右方向并排布置的两第二滚轮，两所述第一滚轮均转动装设于所述底板的前端，两所述第二滚轮均转动状设于底板的后端。

所述光纤的一部分绕设于两所述第一滚轮上，且所述光纤绕设于两所述第一滚轮上的这一部分呈蛇形布置，所述光纤的一部分夹设于两所述第二滚轮之间，且所述光纤夹设于两所述第二滚轮之间的这一部分沿前后方向布置。

两所述第一滚轮均为阻尼滚轮，两所述第二滚轮均为橡胶滚轮，并且，两所述第二滚轮分别沿周向开设有环形凹槽，两所述环形凹槽处于同一水平面。

所述底板上装设有沿左右方向布置的多个侧板，各所述侧板上分别开设有供对应的所述引导管沿前后方向紧配合插入的安装孔。