[实用新型]一种可检测调整安装位置的曲轴位置传感器

说明书

一种可检测调整安装位置的曲轴位置传感器，包括磁脉冲式曲轴位置传感器，磁脉冲式曲轴位置传感器包括固定安装在汽车发动机缸体上的信号发生盘和安装在汽车曲轴上的传感头，传感头的安装处设置有一段螺纹，螺纹上设置有两个匹配的螺母，分别位于曲轴的两侧，还包括设置在传感头上用于检测传感头与信号发生盘间隙的距离传感器，距离传感器连接有报警提示装置，距离传感器检测到间隙小于0.8mm和大于1.2mm时，报警提示装置发出报警提示。本实用新型可自动，便捷检测传感头与信号发生盘的气隙距离，距离超过要求范围时报警提示，根据报警提示装置信号通过调整螺母位置来调整传感头位置，从而达到气隙要求，调整气隙距离十分便捷且准确。

技术领域

本实用新型涉及汽车曲轴位置传感器技术领域，具体涉及一种可检测调整安装位置的曲轴位置传感器。

背景技术

曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角。它通常要配合凸轮轴位置传感器一起来工作确定基本点火时刻。发动机是在压缩冲程末开始点火的，那么发动机电脑知道哪缸该点火就是通过曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的信号来计算的，通过曲轴位置传感器，可以知道哪缸活塞处于上止点，通过凸轮轴位置传感器，可以知道哪缸活塞是在压缩冲程中。曲轴位置和转速信号既发送给发动机电控单元，又发送给转速表。曲轴位置传感器通常安装在分电器内，是控制系统中最重要的传感器之一。其作用有：检测发动机转速，因此又称为转速传感器；检测活塞上止点位置，故也称为上止点传感器，包括检测用于控制点火的各缸上止点信号、用于控制顺序喷油的第一缸上止点信号。

磁脉冲式曲轴位置传感器是常用的曲轴位置传感器中的一种，曲轴位置传感器包括信号发生盘、传感头和线束插头。磁脉冲式曲轴位置传感器信号发生盘的齿顶与传感头之间的气隙必须符合要求，否则难以感知磁力线的变化，将造成输出信号减弱或者无信号输出。曲轴位置传感器的传感头与信号发生盘的气隙过大，转速增加时，会出现曲轴位置信号不准或丢失，导致发动机加速不良甚至无法启动等不良后果。现在常常在更换曲轴位置传感器时，难以用人的肉眼估计准确距离，需要用到许多其它外部测量工具测量，不合适在调整，十分麻烦，且在使用过程中，可能会出现传感头松动，气隙距离发生变化，导致发动机加速不良甚至无法启动，需要对汽车的很多模块经过复杂的检测才能找到故障问题原因，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决目前磁脉冲式曲轴位置传感器传感头与信号发生盘的气隙距离检测和调整困难的问题，提供了可自动，便捷检测传感头与信号发生盘的气隙距离，距离超过要求范围时报警提示，根据报警提示装置信号通过调整螺母位置来调整传感头位置，从而达到气隙要求的一种可检测调整安装位置的曲轴位置传感器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可检测调整安装位置的曲轴位置传感器，包括磁脉冲式曲轴位置传感器本体，磁脉冲式曲轴位置传感器包括固定安装在汽车发动机缸体上的信号发生盘和安装在汽车曲轴上的传感头，传感头在汽车曲轴上的安装处设置有一段螺纹，螺纹上设置有两个匹配的螺母，分别位于曲轴的两侧，还包括设置在传感头上用于检测传感头与信号发生盘间隙的距离传感器，距离传感器连接有报警提示装置，距离传感器检测到间隙小于0.8mm和大于1.2mm 时，报警提示装置发出报警提示。

进一步，所述螺母下方设置有密封圈。

进一步，所述安装在曲轴上的传感头露出的外部上设置有磁屏蔽外壳。

进一步，所述距离传感器与汽车ECU系统连接，将传感头与信号发生盘间隙数据传送给ECU系统。

进一步，所述距离传感器采用激光测距传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：