[实用新型]适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构，包括多个正负极通过连接件（2）首尾相连的纵置圆柱电芯电池单体（1）、设于纵置圆柱电芯电池单体（1）的端部并与纵置圆柱电芯电池单体（1）形成U型排布的横置圆柱电芯电池单体（3），圆柱电芯电池单体包括铜载流板（1.1）、镍片（1.2）和多个圆柱电芯（1.3），铜载流板（1.1）设于圆柱电芯（1.3）正负两端，镍片（1.2）设于铜载流板（1.1）与圆柱电芯（1.3）间，镍片（1.2）分别与圆柱电芯（1.3）的电极、铜载流板（1.1）相连。本实用新型将镍片两侧的凸耳弯折向铜载流板正面的凹槽内，结构简单，且电池单体并联结构可按需增大铜载流板的厚度以满足过大电流的设计需求。

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别是涉及一种适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构。

背景技术

圆柱电池凭借其广为人知的优点已经得到广泛的推广和使用，目前，圆柱电池较为普遍的串并联方式为单一的储能点焊，此种方式的缺点是，若不采用支架，电池组散热性不好，若采用支架，单体电芯的售后维修及回收利用又是一大难题，且纯镍带点焊，为满足大电流工作，需点焊多根镍带，生产效率低，且同一电芯需承受多次点焊压力，影响单体电芯性能，再者，为配合电池单体的焊接效果有时不能选用较大或较厚的部件，导致无法满足过大电流的设计需求，使用范围不宽泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构，包括多个纵置圆柱电芯电池单体，相邻纵置圆柱电芯电池单体的正负极之间通过连接件首尾相连，还包括一横置圆柱电芯电池单体，横置圆柱电芯电池单体设于纵置圆柱电芯电池单体的端部并与纵置圆柱电芯电池单体形成U型排布，始端的纵置圆柱电芯电池单体和末端的纵置圆柱电芯电池单体上设有用于电池组输出的接线柱；

所述纵置圆柱电芯电池单体和横置圆柱电芯电池单体均包括铜载流板、镍片以及多个圆柱电芯，所述铜载流板设于所述圆柱电芯正负两端，铜载流板上设有与所述圆柱电芯电极相匹配的通孔，所述镍片夹设于所述铜载流板与所述圆柱电芯之间，所述镍片上设有与所述圆柱电芯电极相匹配的贯穿孔，所述镍片与所述圆柱电芯的电极固定连接，所述镍片两侧设有凸耳，所述铜载流板上设有与所述凸耳相匹配的凹槽。

所述的多个圆柱电芯通过圆柱电芯固定支架固定安装成组。

所述的圆柱电芯并排设置构成两个电芯排，两个并排设置的电芯排之间夹装电加热片。

所述电加热片与圆柱电芯之间设有间隙，并在电加热片与圆柱电芯之间形成导热风道。

所述电加热片与并排设置的电芯排过盈配合。

所述凸耳与所述凹槽锡焊固定。

所述贯穿孔与所述圆柱电芯的电极点焊固定。

所述铜载流板的一端设有折耳，折耳向上引出接线柱，相邻纵置圆柱电芯电池单体的接线柱之间通过连接件相连；

还包括两个折耳延长板，折耳延长板连接于所述横置圆柱电芯电池单体的折耳上，与横置圆柱电芯电池单体相邻的两个纵置圆柱电芯电池单体的接线柱通过连接件与折耳延长板相连。

本实用新型的有益效果是：

1）相邻纵置圆柱电芯电池单体的正负极之间通过连接件首尾相连，横置圆柱电芯电池单体设于纵置圆柱电芯电池单体的端部并与纵置圆柱电芯电池单体形成U型排布，结构紧凑，便于安装。

2）始端的纵置圆柱电芯电池单体和末端的纵置圆柱电芯电池单体上设有用于电池组输出的接线柱，则电池组正、负极的接线柱之间的距离短，节约导线的同时使得导线不易缠绕，接线更加方便。