[实用新型]一种气动定长拉料装置有效
申请号: | 201820737968.6 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208230721U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 孙传省;罗林岗 | 申请(专利权)人: | 杭州海泽电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/28 | 分类号: | B21D43/28;B21D43/20 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 拉料机构 定位机构 拉料装置 人力成本 立柱 料带 底座 拖动 料带输送通道 回收 安装平台 工作效率 后道加工 集中处理 拉料气缸 上下移动 输送机构 输送通道 一端设置 料装置 自动化 配置 | ||
本实用新型涉及一种气动定长拉料装置。现有的技术是料带通过输送机构持续输送进行回收集中处理,这种结构导致必须配置人工进行辅助后道加工处理回收,增加了人力成本,效率也不高。本实用新型包括底座,其特征在于所述的底座上设置立柱,立柱上安装平台,平台上设置料带输送通道,所述的平台在一端设置定位机构,所述的定位机构能上下移动,还包括一个拉料机构,所述的拉料机构由拉料气缸拖动沿着输送通道来回往复运动,所述的拉料机构还包括一个能下上活动的插料装置。本实用新型实现自动化的料带收集,提高了工作效率,降低了人力成本。
技术领域
本实用新型涉及一种气动定长拉料装置。
背景技术
料带在回收处理过程中,现有的技术是料带通过输送机构持续输送进行回收集中处理,这种结构导致必须配置人工进行辅助后道加工处理回收,增加了人力成本,效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题,提供一种气动定长拉料装置,能按序定长对料带进行输送,将定长输送的料带切割后集中收集处理,实现自动化,提高了收集效率。
本实用新型采用的技术方案是:一种气动定长拉料装置,包括底座,其特征在于所述的底座上设置立柱,立柱上安装平台,平台上设置料带输送通道,所述的平台在一端设置定位机构,所述的定位机构能上下移动,还包括一个拉料机构,所述的拉料机构由拉料气缸拖动沿着输送通道来回往复运动,所述的拉料机构还包括一个能下上活动的插料装置。
所述的插料装置包括一个能上下往复运动的插料气缸,所述气缸下部设置插料块。
所述的定位机构包括定位气缸,所述的定位气缸上下移动,定位气缸的下部连接定位块。
所述的拉料机构包括机架,机架在两端设置安装板,安装板上设置限位块。
本实用新型的气动定长拉料装置通过拉料机构和定位机构配合动作,完成对料带的定长输送,定长输送的料带在后部通过割刀切割后,使料带集中回收处理,实现自动化的料带收集,提高了工作效率,降低了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,一种气动定长拉料装置,包括底座1,底座上设置立柱2,立柱上安装平台3,平台3上设置料带输送通道8,所述的平台在一端设置定位机构6,所述的定位机构能上下移动,还包括一个拉料机构5,所述的拉料机构由拉料气缸9拖动沿着输送通道来回往复运动,所述的拉料机构还包括一个能下上活动的插料装置10。插料装置包括一个能上下往复运动的插料气缸11,所述气缸下部设置插料块。定位机构包括定位气缸,所述的定位气缸能上下移动,定位气缸的下部连接定位块12。拉料机构包括机架,机架在两端设置安装板13,安装板上设置限位块7。
冲切完成后,原料落入输送带继续输送,剩下的废料带4进入平台上的输送通道,之后按照以下步骤完成定长拉料功能:插料机构下移→定位机构上移→拉料机构前进→到限位后定位机构下移→插料机构上移回原,拉料机构拉出的料带通过后部的切割机构对料带完成定长切割,切割后的定长料带统一落入回收槽内集中处理。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子,本实用新型不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
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