[实用新型]一种顶喷式防撞墙自动喷淋养生系统

说明书

为解决现有技术中人工对防撞墙进行洒水养生不及时、不均匀而导致防撞墙出现裂纹、质量较低的技术问题，本实用新型提供一种顶喷式防撞墙自动喷淋养生系统。包括：若干夹架、控制机构及喷淋机构；夹架，包括：顶板分别与内侧板、外侧板固定连接；顶板上部固定设置套环；控制机构，包括：增压泵通过时间继电器与配电箱电连接；时间继电器与配电箱电连接；喷淋机构，包括：水箱及主管道；增压泵进水口与水箱连接，出水口与主管道入口连接；主管道通过套环设置在防撞墙上方；主管道底部均匀开设出水口。与现有技术相比，本实用新型提高喷淋的时间可控性、均匀性与精确度，进而减少了裂缝，提高了防撞墙的成型质量，同时节约了人力和水资源。

技术领域

本实用新型属于混凝土养护装置技术领域，尤其涉及一种顶喷式防撞墙自动喷淋养生系统。

背景技术

大桥建造时，其两侧需要设置防撞墙，传统防撞墙建造过程中的养生，最常见的方式是采用人工洒水，既便捷又经济。当对防撞墙采用人工洒水的方式进行养生时，首先将土工布覆盖在防撞墙上，然后由养护工牵引输水管道在防撞墙内侧进行洒水养护。其中存在的问题有，当施工现场风力较大时，土工布易被风掀起，使防撞墙裸露出来，出现水分挥发过快的现象，影响质量；另一方面，由于养护工只能从防撞墙内侧面进行洒水，导致洒水不均匀，防撞墙的顶面和外侧面常因养护难度大而难以达到预期的养护效果；且人工养生时，因受养护工的质量意识和工作态度的影响，养生时间、范围和周期不够精确，时常出现养生不及时或漏养现象；因此导致防撞墙早期强度提高速度慢、不均匀，防撞墙成型后极易出现不正常的干缩裂缝，质量较低等问题，且人工养生洒水时，养护工劳动强度大且极易造成水资源浪费。

发明内容

为解决现有技术中人工对防撞墙进行洒水养生不及时、不均匀而导致防撞墙出现裂纹、质量较低的技术问题，本实用新型提供一种顶喷式防撞墙自动喷淋养生系统，以提高防撞墙的成型质量，减少裂缝，节约水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种顶喷式防撞墙自动喷淋养生系统，包括：若干夹架、控制机构及喷淋机构；

所述夹架，形状与防撞墙相匹配，包括：内侧板、外侧板及顶板；顶板分别与内侧板、外侧板固定连接；顶板上部固定设置套环；所述夹架均匀夹设在防撞墙上；防撞墙养生时需要先包裹土工布，夹架的设置，一方面使土工布能够被压紧，避免施工现场大风时土工布被掀起，致使水分挥发过快，影响防撞墙成型质量；另一方面，通过夹架上方的套环，主水管设置在防撞墙上方，可以从上方进行喷淋，与现有技术中只能从防撞墙的内侧面(即靠近桥面一侧) 进行喷淋的方式相比，使喷淋更加均匀。

所述控制机构，包括：配电箱、时间继电器及增压泵；增压泵通过时间继电器与配电箱电连接；时间继电器与配电箱电连接；配电箱为时间继电器和增压泵提供电源，通过时间继电器控制增压泵的通断，并根据喷淋需求，在时间继电器上设置喷淋间隔时间，进行合理喷淋养生。与人工喷淋相比，提高了喷淋的时间可控性、均匀性与精确度，进而提高了防撞墙的成型质量。

所述喷淋机构，包括：水箱及主管道；所述增压泵进水口与水箱连接，出水口与主管道入口连接；所述主管道通过套环设置在防撞墙上方；所述主管道底部均匀开设出水口。通过主管道底部开设的出水口，水被喷到防撞墙顶面，并均匀流向防撞墙的外侧面和内侧面，使防撞墙墙体内外两侧能被均匀养护。

较佳地，所述内侧板，包括：上板和下板；上板上端与夹架顶板固定连接，下端与下板上端可伸缩连接。通过上板和下板可伸缩连接的设置，使得内侧板的长度能够被调整，能够适应不同尺寸的防撞墙，方便周转利用，提高了可利用性和可使用范围。

较佳地，下板底端开设螺纹孔，并设置第一螺杆。第一螺杆方向与防撞墙内侧面垂直。使用时，夹架被放置且调整好后，可将第一螺杆拧紧，使内侧板与防撞墙下倒角处紧密连接，保证土工布紧贴防撞墙。

较佳地，上板底端固定设置卡套，呈门洞型，卡套顶面开设螺纹孔，并设置第二螺杆；下板上端穿入卡套，通过第二螺杆与上板连接。