[实用新型]一种辊状的铁矿粉筛分设备

说明书

本实用新型公开了一种辊状的铁矿粉筛分设备，包括：瓦座、筛辊、联轴器、减速电机、进料槽、机架、钢梁、挡板，所述的钢梁为矩形，其底部前后两端设置有机架；所述机架的顶部与钢梁铰接，底部与丝杠连接，通过丝杠的升降调节钢梁的倾斜角度；所述的筛辊两端安装有轴承，并与瓦座配合后安装在钢梁上；所述的联轴器一端与减速电机连接，另一端与筛辊的轴连接；所述的筛辊采用厚壁无缝钢管制作，外镶10mm厚聚氨酯耐磨层。本实用新型，结构简单，运行平稳，筛面角度和辊间距都实现可调，适合于不同物料、不同粒级的物料筛分，筛辊外镶嵌的聚氨酯层具有耐磨、不易粘料等特点，有效的解决了振动筛存在的问题，筛分效果很好。

技术领域

本实用新型属于冶金行业炼铁原料筛分技术领域，具体的说是涉及筛除铁矿粉中块状物料的一种筛分设备，更为具体的说是一种辊状的铁矿粉筛分设备。

背景技术

在现有的铁矿粉筛分设备中一般都是采用振动筛，物料通过单层筛面，大于筛孔的块留在筛面上，为筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，转移到下层皮带机上运走，筛体利用激振器产生的往复振动将筛上物输出振动筛外，最终实现粗细粒分离，完成筛分过程。但在铁矿粉的实际筛分中存在以下缺点：

1、由于铁矿粉含水分较高，矿粉容易粘附在筛面上，工作时的振动使物料更紧实的粘附与筛面，造成通过率减小，在冬季，北方气温较低，铁矿粉原料中冻块较多，一旦有大块物料卡在筛孔间，就会形成物料拥堵，被迫停机。为防止堵塞被迫加大筛孔尺寸，导致下游大块增加，进一步影响下道工序烧结矿质量；

2、筛体通过电机带动激振器形成振动，一旦电机出现故障，大块不能及时输出也会造成物料拥堵；

3、振动筛筛面大多采用30mm圆钢制作，在铁矿粉通过筛面时对其形成冲刷，一般筛面使用寿命不超过3个月，频繁更换筛面增加成本，也影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，能有效筛除铁矿粉中块状物料的筛分设备。

本实用新型的技术方案是通过以下述方式实现的：一种辊状的铁矿粉筛分设备，包括：瓦座、筛辊、联轴器、减速电机、进料槽、机架、钢梁、挡板，所述的钢梁为矩形，其底部前后两端设置有机架；所述机架的顶部与钢梁铰接，底部与丝杠连接，通过丝杠的升降调节钢梁的倾斜角度；所述的筛辊两端安装有轴承，并与瓦座配合后安装在钢梁上；所述的联轴器一端与减速电机连接，另一端与筛辊的轴连接；所述的筛辊采用厚壁无缝钢管制作，外镶10mm厚聚氨酯耐磨层；所述的筛辊为六个以上相互平行安装后组成晒面；所述的筛辊间的距离为60～100mm，每根筛辊均有单独的减速电机带动，通过筛辊匀速转动，将筛面上的块状物料逐次传递，运出筛外。

前述的一种辊状的铁矿粉筛分设备，其特征在于：所述的钢梁纵向没间隔30mm设置有瓦座安装孔，可根据实际需求筛辊间距可调，可适应不同粒级的物料筛分。

前述的一种辊状的铁矿粉筛分设备，其特征在于：所述的挡板安装在钢梁的四周，避免物料散落。

前述的一种辊状的铁矿粉筛分设备，其特征在于：所述的进料槽倾斜安装在钢梁挡板的上方，用于物料落入筛面的通道。

本实用新型：结构简单，运行平稳，筛面角度和辊间距都实现可调，适合于不同物料、不同粒级的物料筛分，筛辊外镶嵌的聚氨酯层具有耐磨、不易粘料等特点，有效的解决了振动筛存在的问题，筛分效果很好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

1、瓦座，2、筛辊，3、联轴器，4、减速电机，5、进料槽，6、机架，7、钢梁，8、挡板。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型，做进一步的描述。