[实用新型]一种3D导电布产品的新型包裹装置

说明书

本实用新型公开了一种3D导电布产品的新型包裹装置。该装置包括一台圆刀机、一台芯棒包裹机和一台成品包裹机，其中，芯棒包裹机的一端设有一个芯棒转轴和一个热熔布转轴，芯棒转轴和热熔布转轴分别通过料带依次与同一个第一治具台和同一个第一牵引轮相连接；而成品包裹机的一端设有一个泡棉转轴和一个导电布转轴，泡棉转轴和导电布转轴分别通过料带依次与同一个第二治具台和同一个第二牵引轮相连接。本实用新型中的3D导电布产品的新型包裹装置提高使用各加工设备设备对导电布进行半自动化包裹成型加工，一方面，提高了加工效率和产品的产能，能够满足批量生产的需求；另一方面，提高了产品的质量，保证了产品品质的可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工领域，特别涉及一种3D导电布产品的新型包裹装置。

背景技术

现如今，电子产品的应用越来越广泛，更新速度越来越快，市场竞争也是越来越激烈，而对产品设计的个性化和尺寸等的要求也是越来越高，尤其是对于一些体积较小的电子产品来说，不仅零件的加工制造工作较为困难，并且在组装时，往往由于零件的数量繁多和尺寸较小等原因显得复杂和繁琐，因此会导致电子产品的生产、加工和组装的效率和质量往往较低，生产成本较高。而在电子产品的组装构成中，导电布是最常见的零件之一。

导电布是一种平面展开呈条状的布料，其具有良好的柔软性，但可塑性较差，尺寸较小，因此制作加工的难度也较大。尤其是在将导电布两端进行使用热熔胶粘接包裹成3D形状时，一般都会将泡棉芯棒穿插到导电布的内部以起到支撑作用，有时候为了粘接稳固，还需要在泡棉芯棒的外层预先包裹收卷一层热熔布。

现有的加工工艺一般都是操作人员人工操作将导电布进行包裹成型，然后人工操作将泡棉芯棒穿插到导电布的内部，最后将加工成型的产品使用托盘等进行进行收取，用于后续的模切等加工工作。一方面，人工操作的效率较低，从而使3D导电布产品的产能较低，难以满足批量生产的需求；另一方面，人工操作进行加工对操作人员的工作素质和熟练度等依赖较大，无法保证产品品质的可靠性和稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种3D导电布产品的新型包裹装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种3D导电布产品的新型包裹装置，包括：

圆刀机，圆刀机的一端设有上料台，另一端设有收料卷轴，中间排列设置有多个复合装置，上下两端则排列设置有多根旋转轴；

芯棒包裹机，芯棒包裹机的一端设有一个芯棒转轴和一个热熔布转轴，芯棒转轴和热熔布转轴分别通过料带依次与同一个第一治具台和同一个第一牵引轮相连接；

成品包裹机，成品包裹机的一端设有一个泡棉转轴和一个导电布转轴，泡棉转轴和导电布转轴分别通过料带依次与同一个第二治具台和同一个第二牵引轮相连接。

本实用新型中的3D导电布产品的新型包裹装置提高使用各加工设备设备对导电布进行半自动化包裹成型加工，一方面，提高了加工效率和产品的产能，能够满足批量生产的需求；另一方面，提高了产品的质量，保证了产品品质的可靠性和稳定性。

在一些实施方式中，上料台通过料带与一个离型膜转轴相连接。由此，通过离型膜转轴将离型膜设置到上料台，使产品在上料时能够与离型膜相贴合。

在一些实施方式中，一部分旋转轴上设有保护膜，一部分旋转轴上具有废料。由此，在对产品进行加工时，通过多个旋转轴能够分别对经过复合装置的产品进行复合保护膜工作，以及在复合保护膜后对加工废料进行排废工作。

在一些实施方式中，第一治具台上依次排列设置有一个五金喇叭口、一个热板治具和一个冷板治具。由此，泡棉芯棒和热熔布能够通过五金喇叭口进行包裹，并依次在热板治具和冷板治具上进行加工，使其稳定加工成型。