[实用新型]一种熔模铸件清砂抛丸机

说明书

一种熔模铸件清砂抛丸机，其包括清理室、行吊系统、振动输送台、斗式提升机、螺旋输送器及丸砂分离器。所述行吊系统包括葫芦轨道及悬挂在所述葫芦轨道上的若干个行走葫芦。所述振动输送台设置在所述抛丸清理室的下方。所述斗式提升机位于所述抛丸清理室的一侧，所述斗式提升机的下端进料口与所述振动输送台的丸料出料口连接。所述螺旋输送器和所述丸砂分离器则设置在所述抛丸清理室的上方，所述螺旋输送器进料口与所述斗式提升机的上端出料口连接，所述螺旋输送器的出料口连接所述丸砂分离器的进料口，所述丸砂分离器的出料口连接所述抛丸器。本实用新型适用于熔模铸件的表面清理，可去除铸件表面的模壳碎片，获得一定粗糙度的光亮表面。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机，具体涉及一种熔模铸件清砂抛丸机。

背景技术

熔模铸件模壳由陶瓷等非金属材料制成，熔模铸件在模壳内成型后需要将模壳自其外侧脱去。脱模后，熔模铸件表面容易粘附残余的模壳碎片(粘砂)，必须将这些粘砂从熔模铸件表面清除。

抛丸清理机能够去除待清理物表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面，可用来对金属工件的表面进行强化处理。

本实用新型的目的即是提供一种熔模铸件清砂抛丸机，其用于除去熔模铸件表面的粘砂。

实用新型内容

为实现上述目标，本实用新型提供了一种结构紧凑、清理效果好、安装维护方便的熔模铸件清砂抛丸机，其具体技术方案如下：

一种熔模铸件清砂抛丸机，其包括：清理室、行吊系统、振动输送台、斗式提升机、螺旋输送器及丸砂分离器。其中：所述抛丸清理室的外壁上穿设有若干抛丸器，所述抛丸器的抛丸口位于所述抛丸清理室内部。所述行吊系统包括葫芦轨道及悬挂在所述葫芦轨道上的若干个行走葫芦，所述葫芦轨道贯穿所述抛丸清理室。所述振动输送台设置在所述抛丸清理室的下方，所述振动输送台内形成有丸砂分离腔，所述丸砂分离腔的一端形成丸砂进料口，所述丸砂分离腔另一端形成有丸料出料口和砂料出料口，所述丸砂进料口位于所述抛丸清理室的正下方。所述斗式提升机位于所述抛丸清理室的一侧，所述斗式提升机的下端进料口与所述振动输送台的丸料出料口连接。所述螺旋输送器和所述丸砂分离器设置在所述抛丸清理室的上方，所述螺旋输送器进料口与所述斗式提升机的上端出料口连接，所述螺旋输送器的出料口连接所述丸砂分离器的进料口，所述丸砂分离器的出料口连接所述抛丸器。

在一些具体实施例中，所述葫芦轨道上悬挂有两个行走葫芦。

在一些具体实施例中，所述振动输送台的所述丸砂分离腔内设有料槽及连接在所述料槽一端的筛网，所述料槽位于所述丸砂进料口的下方，所述丸料出料口位于所述筛网的下方，所述砂料出料口位于所述筛网的外侧，所述砂料出料口的下方设有料框。所述料槽的下方设置有激振部件，所述激振部件用于驱动所述料槽抖动。

在一些具体实施例中，所述丸砂分离器为两级磁选分离器，所述丸砂分离器包括一级磁选器及连接在所述一级磁选器下的二极磁选器。

在一些具体实施例中，所述清理室的侧壁上形成有迷宫式除尘吸风口，所述清理室的外部设有除尘器，所述除尘器经风管与所述迷宫式除尘吸风口连通。

与现有技术相比，本实用新型提出的熔模铸件清砂抛丸机，其结构紧凑、清理效果优良，适用于熔模铸件的表面清理，可去除铸件表面的模壳碎片，获得一定粗糙度的光亮表面。

附图说明

图1为本实用新型在一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的丸砂分离器的结构示意图；

图3为图1中震动输送床的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。