[实用新型]一种铝材加工废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材加工废水处理装置，包括进水管、沉淀池、絮凝剂喷罐、紫外线光灯、漂浮物排出管、电极棒、出水管、喷排、曝气机、高压喷头和沉淀物排出管，所述的沉淀池顶端设有进水管，进水管内倾斜设有格栅，格栅最低端设有固体废弃物排出管，沉淀池侧壁设有药剂添加管，沉淀池中部侧壁设有漂浮物排出管，沉淀池内设有电极棒，沉淀池上安装絮凝剂喷罐，絮凝剂喷罐上设有通管，通管出口端设有喷盘，沉淀池侧壁设有PH调节器，沉淀池内壁设有摄像头，沉淀池内安装搅拌电机，沉淀池底端设有出水管，沉淀池底端设有沉淀物排出管，曝气机通过输气管与喷排连接。本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理领域，具体是一种铝材加工废水处理装置 。

背景技术

铝加工用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。硬铝的相组分较复杂，存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。铝合金有过热敏感性，必须严格控制加热温度。铝加工容易产生废水，废水中含有大量的铝离子及悬浮物，容易造成环境污染，对人们及其的生活环境影响危害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工废水处理装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝材加工废水处理装置 ，包括进水管、沉淀池、格栅、固体废弃物排出管、絮凝剂喷罐、通管、喷盘、紫外线光灯、药剂添加管、漂浮物排出管、电极棒、出水管、喷排、曝气机、高压喷头和沉淀物排出管，所述的沉淀池顶端设有进水管，进水管内倾斜设有格栅，格栅最低端设有固体废弃物排出管，沉淀池侧壁设有药剂添加管，沉淀池中部侧壁设有漂浮物排出管，沉淀池内安装紫外线光灯，沉淀池内设有电极棒，电极棒与外部电源连接，沉淀池上安装絮凝剂喷罐，絮凝剂喷罐上设有通管，通管出口端设有喷盘，沉淀池侧壁设有PH调节器，沉淀池内壁设有摄像头，沉淀池内安装搅拌电机，沉淀池底端设有出水管，沉淀池侧壁设有计时器，沉淀池底端圆锥形设置，沉淀池底端设有沉淀物排出管，曝气机通过输气管与喷排连接，喷排设置沉淀池内部底端，输气支管与输气管连接，输气支管出口端设有高压喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述的喷盘上均匀设有喷孔，喷盘侧壁设有喷射弯管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的出水管与沉淀池连接处设有球形过滤板，球形过滤板内设有吸附海绵，出水管上插销式设有滤网，出水管上设有控制阀，滤网与出水管连接处设有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌电机上设有搅拌轴，搅拌轴上缠绕设有螺旋叶片，搅拌轴安装旋转叶片，旋转叶片上设有辅助搅拌叶片，辅助搅拌叶片与旋转叶片搅拌相互垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的高压喷头上两个，高压喷头设置在圆锥形底端侧壁的两侧，喷排开口向上设置，高压喷头开口向下。