[实用新型]软包锂离子电池放电夹具

说明书

本实用新型提供了一种软包锂离子电池放电夹具，涉及电池生产技术领域，本实用新型提供的软包锂离子电池放电夹具包括：底板、第一极耳夹和第二极耳夹，第一极耳夹和第二极耳夹连接于底板的同一侧边；第一极耳夹具有第一导电接头，第二极耳夹具有第二导电接头，第一极耳夹与第二极耳夹之间连接有水泥电阻，水泥电阻分别与第一导电接头和第二导电接头电连接，且水泥电阻分别与第一极耳夹和第二极耳夹可拆卸连接。本实用新型提供的软包锂离子电池放电夹具缓解相关技术中充放电测试柜对锂离子电池放电存在安全隐患的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种软包锂离子电池放电夹具。

背景技术

锂离子电池是一种新型电源，具有高能量密度、长寿命、耐候性强，使用温度范围宽，自放电小等优点。锂离子电池按外观形状可以分为圆柱电池、方形电池和软包电池。

锂离子电池制造过程有十几个工序，工序繁多且复杂，每一工序生产过程中都会产生不良品，乃至废品，后工序产生的不良电池都带电，不良电池存储时，出于安全考虑，电池电压至少低于1.0V才准许入库，而不良电池的电压一般分布在3.0V－4.2V之间。一般充放电测试柜允许电池放电的下限电压为2.0V，低于2.0V电池会过放电，因此存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包锂离子电池放电夹具，以缓解相关技术中充放电测试柜对锂离子电池放电存在安全隐患的技术问题。

为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案。

技术方案1为一种软包锂离子电池放电夹具包括：底板、第一极耳夹和第二极耳夹，所述第一极耳夹和所述第二极耳夹连接于所述底板的同一侧边；

所述第一极耳夹具有第一导电接头，所述第二极耳夹具有第二导电接头，所述第一极耳夹与所述第二极耳夹之间连接有水泥电阻，所述水泥电阻分别与所述第一导电接头和所述第二导电接头电连接，且所述水泥电阻分别与所述第一极耳夹和所述第二极耳夹可拆卸连接。

另外，技术方案2的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述第一极耳夹和所述第二极耳夹均呈夹子状，所述第一极耳夹的开口方向与所述第二极耳夹的开口方向相同。

另外，技术方案3的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述第一极耳夹和所述第二极耳夹均由金属材料制成，且外部设有防静电绝缘层。

另外，技术方案4的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案3的软包锂离子电池放电夹具中，所述第一极耳夹设有第一螺纹孔，所述第二极耳夹设有第二螺纹孔；

所述水泥电阻的第一端通过所述第一螺纹孔与所述第一极耳夹连接，所述水泥电阻的第二端通过所述第二螺纹孔与所述第二极耳夹连接。

另外，技术方案5的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述第一极耳夹与所述第二极耳夹之间的距离可调，以对不同型号的软包锂离子电池进行放电。

另外，技术方案6的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案5的软包锂离子电池放电夹具中，所述第一极耳夹与所述第二极耳夹之间距离的范围为10mm－30mm。

另外，技术方案7的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述底板的厚度范围为8mm－15mm。

另外，技术方案8的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述底板由绝缘材料制成。

另外，技术方案9的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述底板由电木板制成。

另外，技术方案10的软包锂离子电池放电夹具，在技术方案1的软包锂离子电池放电夹具中，所述底板由亚克力板制成。