[实用新型]一种加工中心行程可调导轨

说明书

本实用新型公开一种加工中心行程可调导轨，包括底座，底座上端平行设置有导轨，导轨一端固定有固定限位端，导轨之间活动设置有活动限位端，在导轨上于固定限位端和活动限位端之间嵌合滑移有工作台，固定限位端和活动限位端均高于工作台且两者之间设置有驱动活动限位端沿导轨轴向来回运行的驱动机构，驱动机构包括设置在活动限位端远离固定限位端一端的伺服电机，在固定限位端上安装有丝杠螺母，在固定限位端和活动限位端之间设置有丝杠，丝杠的一端穿过活动限位端后与伺服电机电连接，丝杠靠近固定限位端的一端与丝杠螺母配合，该加工中心行程可调导轨能够精确调整工作台的运动行程，提高作业的灵活性和适用性，且能够自动及时排屑。

技术领域

本实用新型涉及一种机床领域，更具体地说，它涉及一种加工中心行程可调导轨。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右。

在导轨上活动连接有工作台，一般工作台在导轨上的运动距离是一定的，造成工作台在导轨上运动距离的局限。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种能够改变工作台在导轨上运动距离的一种加工中心行程可调导轨。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种加工中心行程可调导轨，包括底座，所述底座上端平行设置有导轨，导轨的一端固定设置有固定限位端，在导轨之间活动设置有可远离或者靠近固定限位端的活动限位端，在导轨上于固定限位端和活动限位端之间嵌合滑移有工作台，所述固定限位端和所述活动限位端均高于工作台，在活动限位端和固定限位端之间设置有驱动活动限位端沿着导轨的轴向来回运行的驱动机构，所述驱动机构包括设置在活动限位端远离固定限位端一端的伺服电机，在固定限位端上安装有丝杠螺母，在固定限位端和活动限位端之间设置有丝杠，丝杠的一端穿过活动限位端后与伺服电机电连接，丝杠靠近固定限位端的一端与丝杠螺母配合。

根据上述技术方案：固定限位端被固定在导轨的一端，丝杠在伺服电机的驱动下带着活动限位端作靠近或者远离固定限位端的运动，伺服电机可以精确控制活动限位端的运动距离，故可以精确控制固定限位端和活动限位端之间的距离(即工作台的运动行程)，固定限位端、活动限位端高于工作台可以起到限位工作台的作用，该导轨可根据需求精确设置工作台的运动行程，提高作业的灵活性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定限位端和所述活动限位端相对的一侧设置有弹性缓冲块，所述弹性缓冲块高于所述工作台。

根据上述技术方案：弹性缓冲块能够缓冲工作台的冲力，减少对工作台上的工件带去的振动。

本实用新型进一步设置为：在活动限位端和导轨之间设置有平稳运行机构，所述平稳运行机构包括于活动限位端两侧凸设的第一滑块，在导轨相对的一侧沿导轨轴向延伸有与第一滑块滑移配合的滑槽。

根据上述技术方案：活动限位端两侧的第一滑块与导轨上的滑槽配合，提高活动限位端运动的稳定性和抗撞击性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠和所述活动限位端之间设置有轴承。

根据上述技术方案：轴承的设置便于配合丝杠流畅的转动。

本实用新型进一步设置为：在底座上于导轨之间设置有矩形排屑槽，在底座内部设置有连通所述矩形排屑槽并将收集的金属碎屑排出底座的排屑通道。

根据上述技术方案：矩形排屑槽的设置用于及时去除导轨之间溅落的金属碎屑，减少对活动限位块的影响，排屑通道用于将手机的金属碎屑及时排出底座，确保矩形排屑槽可以一直容纳金属碎屑。