[实用新型]带密封性测试的煤气安全键

说明书

带密封性测试的煤气安全键包括：PLC控制、煤气输送管道、煤气切断装置、氮气系统和煤气压力测试元件，PLC控制与煤气切断装置、氮气系统和煤气压力测试元件连接，煤气切断装置煤气输送管道连接，氮气系统与煤气输送管道后半段连接，煤气压力测试元件与煤气输送管道连接。其中，煤气切断装置包括：第一煤气自动切断阀、第二煤气自动切断阀、煤气自动放散切断阀和煤气输送支路管道。本实用新型与传统技术相比，安全键内试验气体采用氮气，大大提高了安全性；通过PLC软件和硬件连锁的双重监控，可以在线实时监测记录压力检测仪表及自动阀门的工作状态；取消了1个自动切断阀，取消了电控柜，采用PLC控制，在节省了成本，降低了故障率，提高测漏准确性。

技术领域

本实用新型涉及了钢铁生产加工，具体涉及带密封性测试的煤气安全键。

背景技术

随着煤气在钢铁领域作为主要燃料用的越来越广泛，伴随着对于环保和安全认识和要求的逐步调高，对于煤气系统的安全要求也逐步提高。在煤气系统中，核心的设备就是安全键。它的作用是：当工艺系统中检测到信号故障时实现快速准确切断，防止事故的发生。

传统的安全键经过密封性测试存在以下问题，煤气自动切断阀开启时，输入气体为煤气存在安全隐患；时间继电器控制存在着响应速度差、测量时间长、精度差、维护性差、使用寿命短等问题；装置阀门较多，煤气自动放散切断阀和煤气自动切断阀同时发生泄漏时，无法判断，检漏稳定性差，故障率高；煤气压力检测元件因为只能反馈开关量，无法反应微量泄漏时的情况，需测试5分钟，测试时间长；控制柜作为安全键的单独控制柜，成本高。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供带密封性测试的煤气安全键，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

带密封性测试的煤气安全键包括：PLC控制、煤气输送管道、煤气切断装置、氮气系统和煤气压力测试元件，所述PLC控制与煤气切断装置、氮气系统和煤气压力测试元件连接，所述煤气切断装置与煤气输送管道连接，所述氮气系统与煤气输送管道后半段连接，所述煤气压力测试元件与煤气输送管道连接；

其中，所述煤气切断装置包括：第一煤气自动切断阀、第二煤气自动切断阀、煤气自动放散切断阀和煤气输送支路管道，所述第一煤气自动切断阀与煤气输送管道前半段连接，所述第二煤气自动切断阀与煤气输送管道后半段连接，所述煤气输送支路管道与煤气输送管道连接，所述煤气自动放散切断阀与煤气输送支路管道连接。

进一步，所述氮气系统包括：氮气输送管道、氮气自动切断阀和氮气止回阀，所述氮气输送管道与煤气输送管道连接，所述氮气自动切断阀与氮气输送管道外侧连接，所述氮气止回阀与氮气输送管道内侧连接。

进一步，所述煤气压力测试元件包括：第一煤气压力测试元件和第二煤气压力测试元件，所述第一煤气压力测试元件设于第一煤气自动切断阀后侧，所述第一煤气压力测试元件与煤气输送管道连接，所述第二煤气压力测试元件设于第二煤气自动切断阀后侧，所述第二煤气压力测试元件与煤气输送管道连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，安全键内试验气体采用氮气，大大提高了安全性；通过PLC软件和硬件连锁的双重监控，可以在线实时监测记录压力检测仪表及自动阀门的工作状态；取消了1个自动切断阀，取消了电控柜，采用PLC控制，在节省了成本的同时降低了故障率，提高了测漏准确性，测试一个周期时间只有2分钟，缩短了测试时间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：

PLC控制100、煤气输送管道200、煤气切断装置300、第一煤气自动切断阀310、第二煤气自动切断阀320、煤气自动放散切断阀330和煤气输送支路管道340。