[实用新型]金属密封垫

说明书

在将多个板(21、31)在平面上排列组装的平板状的金属密封垫中，无需使用铆钉就能够将板(21、31)连接。所述金属密封垫是具有将在平面上排列配置的多个板(21、31)通过设置于彼此的相对部(22、32)的连接部(41)进行连接的构造，连接部(41)由设置于一个板(21)的切口部(23)、以及设置于另一个板(31)且嵌入切口部(23)并卡合的突起部(33)组合而成。切口部(23)具有切口开口部(24)以及与切口开口部(24)连续且沿相对于切口开口部(24)以一定角度的方向延伸设置的切口延长部(25)。突起部(33)具有突起基部(34)以及与突起基部(34)连续且沿相对于突起基部(34)以一定角度的方向延伸设置的突起延长部(35)。

技术领域

本实用新型涉及金属密封垫。

背景技术

作为汽车、一般工业机器或者精密机器等领域中使用的密封部件，以往使用液态密封垫、O型环、或者平板状的金属密封垫等。但是，这些密封部件存在各自有待解决的课题。

对于液态密封垫，需要专用的涂覆设备，密封面需要脱脂，涂覆后需要干燥时间，因此，存在降低设备成本、缩短周期时间的课题。

作为O型环的课题，例如，需要在对象框体上进行用于组装O型环的槽加工，在O型环为大直径的情况下，需要在防止扭转的同时进行组装，因此，组装作业较为繁琐，组装后无法确认安装状态等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2005-513361号公报

另外，作为平板状的金属密封垫的课题，如图7所示，在将多个密封板51、52在平面上排列组装的情况下，使板51、52彼此局部重合，并使用铆钉53将两板51、52连接。由此，连接较为牢固，但是，需要打铆钉设备，连接工序较为繁琐，使用铆钉会增大部件数量、部件成本，因此，需要降低成本、简化连接工序。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题点，其课题在于提供以下的金属密封垫，在将多个板在平面上排列组装的平板状的金属密封垫中，无需使用铆钉就能够将板连接。

为了解决上述课题，本实用新型的金属密封垫是具有将在平面上排列配置的多个板通过设置于彼此的相对部的连接部进行连接的构造的金属密封垫，其特征在于，所述连接部由设置于一个板的切口部以及设置于另一个板且嵌入所述切口部并卡合的突起部组合而成，所述切口部具有设置为在所述一个板的相对部开口的切口开口部、以及与所述切口开口部连续且沿相对于所述切口开口部以一定角度的方向延伸设置的切口延长部，所述突起部具有设置为从所述另一个板的相对部突出的突起基部、以及与所述突起基部连续且沿相对于所述突起基部以一定角度的方向延伸设置的突起延长部。

另外，作为实施方式，其特征在于，所述一个板以及另一个板中的任意一个或者二者由在金属板的表面覆盖有弹性体的密封材料构成。

另外，作为实施方式，其特征在于，将所述一个板作为外环，将所述另一个板作为内环，所述金属密封垫形成为由所述外环以及内环组合而成的环状的金属密封垫。

在本实用新型中，在将多个板在平面上排列组装的平板状的金属密封垫中，连接部由切口部以及突起部组合而成，不使用铆钉也能够将板连接。由此，能够实现降低成本、简化连接工序的效果。

附图说明

图1是实施方式所涉及的金属密封垫的俯视图。

图2是第一实施方式所涉及的金属密封垫所具备的板连接部的说明图，图(A)是表示连接前状态的说明图，图(B)是表示连接后状态的说明图。

图3是第二实施方式所涉及的金属密封垫所具备的板连接部的说明图，图(A)是表示连接前状态的说明图，图(B)是表示连接后状态的说明图。