[实用新型]一种带有辅助定位功能的抽拉装置

说明书

本实用新型公开了一种带有辅助定位功能的抽拉装置，包括承载板，所述承载板的左侧、右侧与工控机接触的部分之间分别设置有导轨，还包括固定设置在工控机底板的支撑装置，所述支撑装置用于支撑承载板；所述支撑装置包括分别固定设置在工控机底板的凸台和顶撑装置；所述顶撑装置用于支撑承载板，所述顶撑装置包括立柱、弹簧、钢珠，其中立柱与工控机底板固定连接，弹簧、钢珠均放置在立柱的中空部；弹簧的一端与立柱的底部接触，另一端顶着钢珠，且立柱的中空部的顶部收窄，其横截面的直径小于钢珠横截面的直径。本实用新型能够有效解决导轨因不均衡受力而变形的问题，有效延长抽拉装置的使用寿命，不改变原有工控机的结构，操作简单、成本较低。

技术领域

本实用新型涉及抽拉装置领域，特别涉及一种带有辅助定位功能的抽拉装置。

背景技术

在工控机等设备上，键盘等输入设备常常放置在抽拉装置上，在需要用到键盘时，通过抽拉装置伸出带动键盘伸出；使用完毕后，抽拉装置回缩带动键盘隐藏在工控机装置内部。这种设计使得工控机整体外观更简洁、美观，占用空间更少，因此也更为普遍地被采用。

常见的抽拉装置包括承载板，所述承载板的左侧、右侧与工控机接触的部分之间分别设置有导轨，通过导轨完成承载板以及键盘的相对移动。在来回抽拉的过程中，承载板与键盘全靠导轨来支撑，尤其是在使用键盘的时候，使用者会施加额外的力量来完成输入，同时在完成较长时间输入时，使用者也常常会将手腕以及手臂的一部分搭在承载板上，这样进一步加剧了导轨的支撑强度。随着使用时间的增加，可能会导致导轨轻微变形而影响装置的正常抽拉，直至导轨严重变形而不能使用。另外，因为需要拆解其他相邻部件，对导轨进行维修比较麻烦，也会耽误工控机等设备的正常使用，所以抽拉装置工作状态的稳定性就显得更加重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，一种带有辅助定位功能的抽拉装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种带有辅助定位功能的抽拉装置，包括承载板，所述承载板的左侧、右侧与工控机接触的部分之间分别设置有导轨，还包括固定设置在工控机底板的支撑装置，所述支撑装置用于支撑承载板；

所述支撑装置包括分别固定设置在工控机底板的凸台和顶撑装置；所述顶撑装置用于支撑承载板，所述顶撑装置包括立柱、弹簧、钢珠，其中立柱与工控机底板固定连接，弹簧、钢珠均放置在立柱的中空部；弹簧的一端与立柱的底部接触，另一端顶着钢珠，且立柱的中空部的顶部收窄，其横截面的直径小于钢珠横截面的直径；所述凸台的高度为h1，所述立柱的高度为h2，所述钢珠露出立柱的最大高度为h3，满足：h2≤h1＜h2+h3。

所述顶撑装置设置在凸台外部或者所述顶撑装置与凸台一体设置。

所述凸台的外侧设置有一个坡面。设置坡面的目的在于：当使用完毕后，抽拉装置回缩带动键盘隐藏在工控机装置内部这一过程中，承载板与凸台要由分离状态变成相接触，坡面的存在使得二者接触到凸台支撑承载板这一过程更加平顺、流畅。

所述凸台的数量为M个，M≥1，M个凸台均匀分布设置，其中至少有一个凸台靠近工控机底板的最外沿设置；所述坡面的倾斜角为α，α≤30°。经过实践证明，角度大于30°时也能实现凸台支撑承载板的目的(至少比没有坡面要好)，但小于等于于30°是一个更为优选的方案。

所述凸台的外侧紧贴工控机底板的最外沿；所述凸台的数量为N个，N≥1，N个凸台均匀分布设置，其中至少有一个凸台的外侧紧贴工控机底板的最外沿。此时无论抽拉装置是在伸出状态还是回缩状态，承载板与凸台之间都一直保持接触，此时就凸台就没有设置坡面的必要。

所述顶撑装置的数量为M个，M≥1，M个顶撑装置均匀分布设置。

所述承载板与顶撑装置相接触的部位开有卡槽，顶撑装置的钢珠在卡槽中滚动。