[实用新型]一种含有聚醚醚酮夹层的牙种植体

说明书

本实用新型公开了一种含有聚醚醚酮夹层的牙种植体。所述牙种植体包括外基桩、内基桩和聚醚醚酮夹层，所述外基桩和内基桩均为标准回转体，所述外基桩设有盲孔，所述内基桩包括圆柱台以及垂直于圆柱台端面的连接杆，所述聚醚醚酮夹层固定设置于盲孔内且具有与连接杆相适配的内螺纹，所述内基桩通过连接杆与聚醚醚酮夹层螺纹连接。本实用新型公开的含有聚醚醚酮夹层的牙种植体，通过增加聚醚醚酮树脂夹层，降低了牙种植体整体的弹性模量。多层结构设计可以方便牙种植损坏时进行拆除更换，且减少了损伤，尤其针对中央螺丝常发生失效的情况。同时多层结构设计有利于完好零部件的重复使用。本实用新型提出的制造方法造作简易，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及植牙技术领域。

背景技术

现有牙种植体大多采用纯钛或者钛合金制造，且多为实心结构。其弹性模量、屈服强度远大于骨组织，极易出现应力屏蔽的情况。针对应力屏蔽的问题，有人提出了3D打印制造多孔牙种植体的方法。现有牙种植体组合式的设计是将牙种植体沿着其轴向分成多段进行制造安装。

现有实心结构的纯钛或者钛合金材质的牙种植体，其弹性模量、屈服强度远大于骨组织，极易造成应力屏蔽的问题。从而影响骨组织的再生，不利于骨结合，最终影响种植体的稳定性以及使用寿命。现有种植体在使用过程中发生变形折断等情况时则需要通过暴力拆除的方式拔出牙种植体，手术复杂且会造成较大的损伤。现有通过多孔结构消除应力屏蔽的方法会导致多孔结构的牙种植体的力学强度不达标，并且多孔结构牺牲了种植体的表面积大小，从而影响了骨结合的进程，同时这种设计的疲劳寿命不高。

实用新型内容

针对以上缺点，本实用新型设计了一种含有聚醚醚酮夹层的牙种植体，通过增加聚醚醚酮树脂夹层，降低了牙种植体整体的弹性模量，同时间接的增加了牙种植体的疲劳寿命。同时聚醚醚酮树脂夹层可以对牙种植体受到的应力进行有效地缓冲，从而保护了牙槽骨的安全。

一种含有聚醚醚酮夹层的牙种植体，包括外基桩、内基桩和聚醚醚酮夹层，所述外基桩和内基桩均为标准回转体，所述外基桩一端为连接面，所述连接面中心处设有盲孔，所述内基桩包括圆柱台以及垂直于圆柱台端面的连接杆，所述连接杆的直径小于盲孔，长度与盲孔相适配，且表面设有外螺纹，所述聚醚醚酮夹层固定设置于盲孔内且具有与连接杆相适配的内螺纹，所述内基桩通过连接杆与聚醚醚酮夹层螺纹连接。

进一步，所述盲孔的底端还设有限位孔，所述连接杆顶端设有与限位孔相适配的凸台。

进一步，所述盲孔的入口端设有限位环，所述限位环中心的孔径小于盲孔的内径。

进一步，所述外基桩不与内基桩接触的一端设有倒角，且所述外基桩的表面设有外螺纹。

进一步，所述外基桩与内基桩接触的端面还设有若干个安装孔，所述安装孔位于靠近外侧壁处且等夹角分布。

本实用新型同时还公开了一种含有聚醚醚酮夹层的牙种植体的制造方法，其包括步骤：

1)通过SLM技术或者机加工或者两者结合的方法制造出外基桩与内基桩；

2)将加热到熔融状态的聚醚醚酮树脂灌注到外部基桩的盲孔之中；

3)等待聚醚醚酮树脂凝固之后，通过机加工的方式钻取出内螺纹孔；

4)将内基桩与结合有聚醚醚酮树脂的外基桩组合到一起。