[实用新型]一种伞状膜整体的张拉结构体系

说明书

一种伞状膜整体的张拉结构体系包括张拉承力板和活动柱帽；张拉承力板水平套设在飞柱上，且张拉承力板与飞柱之间固定连接；活动柱帽的整体呈矩形棱台状，包括顶板、底板和梯形侧板；在梯形侧板上设有耳板；在梯形侧板下部、沿着底部边缘设有压设伞状膜的压边条；活动柱帽套设在飞柱上，并且通过一组对拉螺栓沿竖向可调；对拉螺栓沿飞柱的圆周间隔布置，其中对拉螺栓的上端与张拉承力板连接，对拉螺栓的下端与活动柱帽连接；伞状膜整体铺设在活动柱帽的梯形侧板上，并且与活动柱帽连接。本实用新型解了决传统的伞状膜结构张拉施工存在的张拉过程繁琐、工期较长、张拉过程可能出现不均匀拉力以及质量难以保证的技术问题。

技术领域

本实用新型属于膜结构的张拉施工领域，尤其涉及一种伞状膜整体的张拉结构体系。

背景技术

膜结构在建筑造型日益多样化的今天，凭借造型方便，美观大方的特点，使用范围越来越广；但因膜结构内部纤维方向问题，膜结构施工张拉过程，需注意顺纤维方向张拉，若斜向张拉则容易出现膜结构拉裂情况，并且在膜结构施工时张拉节点处防水处理也较为关键。同时，目前的张拉方法一般都存在如下缺点：伞状膜张拉过程繁琐，工期较长，张拉过程可能出现不均匀拉力情况以及质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伞状膜整体的张拉结构体系，要解决传统的伞状膜结构张拉施工存在的张拉过程繁琐、工期较长、张拉过程可能出现不均匀拉力以及质量难以保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种伞状膜整体的张拉结构体系，安装在飞柱上部、靠近顶端位置处，用以张拉伞状膜整体；该张拉结构体系包括有从上而下依次设置的张拉承力板和活动柱帽；所述张拉承力板水平套设在飞柱上，并且张拉承力板与飞柱之间固定连接；所述活动柱帽的整体呈矩形棱台状，包括有顶板、底板和梯形侧板；在梯形侧板上设有用以吊装的耳板；在梯形侧板的下部、沿着底部边缘设有压设伞状膜整体的压边条；所述活动柱帽套设在飞柱上，并且通过一组对拉螺栓沿竖向可调；一组对拉螺栓沿飞柱的圆周间隔布置，其中对拉螺栓的上端与张拉承力板连接，对拉螺栓的下端与活动柱帽连接；所述伞状膜整体铺设在活动柱帽的梯形侧板上，并且与活动柱帽连接。

优选的，所述飞柱的上部、位于张拉承力板上方位置处设有用以连接稳定索的竖向连接板；所述竖向连接板有一组、沿环向间隔连接在飞柱的外表面；在竖向连接板的板面上开设有穿过稳定索的孔洞。

优选的，所述张拉承力板的板面中部开设有穿过飞柱的第一穿孔，在第一穿孔周围的板面上还间隔开设有一组第一通孔。

优选的，所述顶板的板面中部开设有穿过飞柱的第二穿孔，在第二穿孔周围的板面上还间隔开设有一组第二通孔；所述底板的板面中部、对应第二穿孔的位置处开设有穿过飞柱的第三穿孔，在第三穿孔周围的板面上、对应第二通孔的位置处还间隔开设有第三通孔；所述第二穿孔与第三通孔之间连接有竖向套筒；

所述对拉螺栓的上端穿设在第一通孔中、与张拉承力板连接，所述对拉螺栓的下端依次从第二通孔和第三通孔中穿过、与活动柱帽连接。

优选的，所述张拉承力板与竖向连接板之间的间距为0.2m～1.7m；所述张拉承力板与活动柱帽之间的间距为不大于1.5m。

优选的，所述伞状膜整体包括有膜结构和拉索。

优选的，所述活动柱帽上、相邻梯形侧板的连接侧边上设有穿过拉索的套管；所述活动柱帽上、靠近四个底角位置处设有与膜结构连接的连接件；所述拉索的上端穿过对应一侧的套管、且与套管固定连接，拉索的下端连接在飞柱下方的钢结构主体上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型极大地方便了伞状膜整体的张拉安装工作，将空中作业量尽可能地于地上进行，施工快捷，且安全系数高。