[实用新型]圆盘型铸件钻底孔装置

说明书

本实用新型公开了一种圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座顶部经支撑立柱与摇臂连接，所述摇臂上固定有驱动电机，所述驱动电机经传动机构连接有钻头，所述钻头下方的所述底座上设有工作台，所述工作台包括固定于底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘，所述转盘所在平面与所述支撑座所在平面平行，所述转盘上经定位机构连接有圆盘型铸件，所述圆盘型铸件侧部均匀设置设有钻孔位，所述钻孔位位于所述钻头的正下方。本实用新型采用上述圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造技术，尤其涉及一种圆盘型铸件钻底孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，是一种孔加工设备，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，但是现有钻床适合条状铸件或者板状铸件，并不适用于一次性加工多孔的圆盘型铸件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座顶部经支撑立柱与摇臂连接，所述摇臂上固定有驱动电机，所述驱动电机经传动机构连接有钻头，所述钻头下方的所述底座上设有工作台，所述工作台包括固定于底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘，所述转盘所在平面与所述支撑座所在平面平行，所述转盘上经定位机构连接有圆盘型铸件，所述圆盘型铸件侧部均匀设置设有钻孔位，所述钻孔位位于所述钻头的正下方。

优选的，所述定位机构包括设置于所述转盘中心的压接单元、均匀开设在所述转盘上并与所述钻孔位相对应的转孔和与所述转孔插接的导向杆，所述导向杆穿过所述转孔与开设在所述支撑座上的定位孔插接。

优选的，所述钻孔位的数量与所述转孔的数量相等，相邻两个所述钻孔位之间的夹角等于相邻两个所述转孔之间的夹角。

优选的，所述压接单元包括转动设置在所述转盘中心的导向杆、半环绕在所述导向杆上的压板、螺纹连接在所述压板上方的所述导向杆上的压头，所述压头经所述压板与所述圆盘型铸件压接。

优选的，所述转盘为圆形转盘，所述转盘上开设有卧孔，所述卧孔为轴向孔，所述定位机构还包括设置在所述转盘朝向所述圆盘型铸件侧的限位柱，所述限位柱与所述卧孔插接。

因此，本实用新型的采用上述结构的圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的圆盘型铸件结构图。

其中：1、底座；2、支撑立柱；3、摇臂；4、钻头；5、支撑座；6、压接单元；7、转盘；8、限位柱；9、转孔；10、圆盘型铸件；11、卧孔；12、钻孔位。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。