[实用新型]圆盘型铸件轴向孔钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置，包括机座，所述机座顶部经立柱连接有摇臂，所述摇臂依次经驱动机构、传动机构与钻头连接，所述钻头轴线与所述机座所在平面垂直，所述钻头下方的所述机座上设有用于定位圆盘型铸件的工作台，所述工作台为转动设置在所述机座顶部定位盘上的转盘，所述转盘所在平面与所述机座所在平面平行，所述转盘经卡具定位所述圆盘型铸件，所述圆盘型铸件上均匀开设有轴向孔，所述轴向孔位于所述钻头的正下方。本实用新型采用上述圆盘型铸件轴向孔钻孔装置，可一次性加工圆盘型铸件上的所有轴向孔，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造技术，尤其涉及一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，但是由于钻床工作台的限制，现有的钻床大多用于加工条状或板状零件，并不适用于一次性加工圆盘类零件所有轴向孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置，可一次性加工圆盘型铸件上的所有轴向孔，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置，包括机座，所述机座顶部经立柱连接有摇臂，所述摇臂依次经驱动机构、传动机构与钻头连接，所述钻头轴线与所述机座所在平面垂直，所述钻头下方的所述机座上设有用于定位圆盘型铸件的工作台，所述工作台为转动设置在所述机座顶部定位盘上的转盘，所述转盘所在平面与所述机座所在平面平行，所述转盘经卡具定位所述圆盘型铸件，所述圆盘型铸件上均匀开设有轴向孔，所述轴向孔位于所述钻头的正下方。

优选的，所述圆盘型铸件的圆心、所述转盘的圆心、所述定位盘的圆心同心，所述卡具包括用于定位所述圆盘型铸件和所述转盘的压接单元和用于定位所述转盘和所述定位盘之间的限位单元。

优选的，所述压接单元包括一端与所述定位盘中心固定连接的导向杆，所述导向杆靠近所述定位盘的一端经轴承与所述转盘中心转动连接，所述导向杆另一端螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓下方的所述导向杆上绕接有压板，所述压板两端与位于所述转盘顶部的所述圆盘型铸件压接。

优选的，所述限位单元由限位杆、均匀开设在转盘上的转孔和开设在所述定位盘上的定位孔组成，所述转孔的数量与所述轴向孔的数量相等，两个所述转孔之间的圆心角等于相邻两个所述轴向孔之间的圆心角，所述转孔的轴线与所述定位孔的轴线重合，所述限位杆穿过所述转孔与所述定位孔插接。

优选的，所述转盘上设有与所述圆盘型铸件内侧卡接的圆形限位凸起。

因此，本实用新型的采用上述结构的圆盘型铸件轴向孔钻孔装置，可一次性加工圆盘型铸件上的所有轴向孔，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置的转盘结构图；

图3为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件轴向孔钻孔装置的圆盘型铸件结构图。

其中：1、机座；2、立柱；3、摇臂；4、钻头；5、转盘；50、圆形限位凸起；51、转孔；6、定位盘；60、定位孔；7、导向杆；8、圆盘型铸件；80、轴向孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。