[实用新型]一种管道扩口装置

说明书

本实用新型提供一种管道扩口装置，包括加热系统、扩口系统、冷却系统、控制系统和支架，所述加热系统包括加热箱，所述加热箱固定在支架上；所述扩口系统包括活动板、固定板和油缸；所述冷却系统包括浇头、水泵和收集缸，所述收集缸置于所述扩口模底部，所述水泵设置在所述支架上，所述浇头与所述水泵管连接，所述水泵与所述收集缸管连接；所述控制系统设置在所述支架上，所述控制系统分别与所述加热箱、油缸、加热器和水泵电连接。本实用新型通过在扩口模具内设置加热器，解决了扩口模具预热的问题，并在加热箱上设置循环风机对热风进行循环利用，充分利用资源，并同时设置风冷和水冷，同时满足薄厚管材的扩口需求。

技术领域

本实用新型涉及管道扩口技术领域，特别涉及一种管道扩口装置。

背景技术

管道是人们日常生活生产中用于供水、排水的设施，管道在生产时长度有限，为了满足长距离输送水的要求，需要将多段管连接起来，对于PVC或HDPE类型的管道，一般采用套接的方式进行连接，因而需要管道两端直径不一，由于这类管道在初步成型后是整体直径一致的管状，因而还需要进一步对管道的一端进行扩口再加工，现有的扩口装置是通过先对管道一端进行加热软化然后通过扩口模具对其进行扩口。

扩口过程是对已成形管材的后加工处理，所以应该是在管材端头受热后，处于高弹态时进行加工，温度高时，由于塑料处于粘流态，不能承受大的变形，在扩口变形时会发生破裂现象，而生产中冷却时间又不能延长，会造成冷却不充分，尤其是厚壁管道，在扩口完成后，尚未完全降至玻璃化温度以下，在放置时，由于重力(或受挤压)作用，温度高的部位会继续发生变形，容易造成扩口部位不圆。而在刚开始生产时，由于模具温度还很低(预热不充分)，当模具与管材内壁接触时，管材内壁温度下降，当低于玻璃化温度时，管材不能轻松发生形变，会发生墩管现象。对于大口径管材的扩口，是水冷定型，模具上容易附有水珠，管材内壁接触水后降温，但由于大口径管材一般壁厚较厚，挺度比较好，不会发生墩管现象，但大口径管材的扩口平直部位常常会发白，小口径管材扩口是风冷定型，模具温度常常会比较高，但刚开始生产时，模具温度比较低，小口径管材壁厚比较薄，挺度比较差，容易发生墩管。此外，在对管材加热时，往往没有对热量进行充分利用，造成能源的浪费，且目前市面上的管道扩口装置，往往只采用单一的冷却方式，无法满足薄厚管壁共用的问题。中国专利CN205219727U公开了一种管道扩口机，实现对管道自动化加热及扩口，但其仍未解决扩口模具预热的问题，未对加热箱的热量进行充分利用，并且无法进行水冷。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出一种管道扩口装置，通过在扩口模具内设置加热器，解决了扩口模具预热的问题，并在加热箱上设置循环风机对热风进行循环利用，充分利用资源，并同时设置风冷和水冷，同时满足薄厚管材的扩口需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道扩口装置，包括加热系统、扩口系统、冷却系统、控制系统和支架，所述加热系统包括加热箱，所述加热箱固定在所述支架上，所述加热箱的一端面上设置有开口；所述扩口系统包括活动板、固定板和油缸，所述固定板固定在所述支架上，所述活动板上设置有导轨，所述导轨穿过所述固定板上设置的通孔与所述固定板连接，所述活动板的一端面设置有扩口模，所述扩口模内部设置有一腔体，所述腔体内设置有加热器，所述活动板的另一端面上设置有一推板，所述推板的一端面通过设置的立柱与所述活动板连接，所述油缸固定在所述支架上，所述油缸的顶杆穿过所述固定板上的通孔与所述推板的另一端面连接；所述冷却系统包括浇头、水泵和收集缸，所述收集缸置于所述扩口模底部，所述水泵设置在所述支架上，所述浇头与所述水泵管连接，所述水泵与所述收集缸管连接；所述控制系统设置在所述支架上，所述控制系统分别与所述加热箱、油缸、加热器和水泵电连接。

进一步的，所述加热系统还包括一循环风机，所述循环风机的一端与所述加热箱的顶端管连接，另一端与所述加热箱的底端管连接，所述循环风机与所述控制系统电连接。

进一步的，所述收集缸内设置有一搅拌器，所述搅拌器与所述控制系统电连接。