[实用新型]一种大圆机上的可变换编织三角装置

说明书

本实用新型公开了一种大圆机上的可变换编织三角装置，包括底板、固定块、活动块、横槽、滑轨、调节机构和固定装置，固定块焊接在底板顶端后侧，底板顶端前侧中部设置有滑轨，活动块底侧与滑轨内侧进行滑动连接，固定块前侧与活动块后侧之间形成一个横槽，底板前端中部设置有调节机构，底板左右两端中部安装有固定装置，本实用新型的一种大圆机上的可变换编织三角装置，通过在底板前中部安装了调节机构，转动手轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，再由从动齿轮带动活动块底部齿条移动，使活动块可进行前后移动，从而调节固定块和活动块之间横槽的距离，使后续的编织绳能够经过更多的数量，解决了编织绳大小受限制的问题。

技术领域

本实用新型涉及大圆机零件技术领域，特别涉及一种大圆机上的可变换编织三角装置。

背景技术

针织大圆机，又叫针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，而大圆机上的安装有一个三角装置，用于编织绳经过时用的，由于三角装置中部形成的横槽是固定死的，而编织绳在经过时由于数量多，所以导致编织绳容易跑出，同时如果更换较粗的编织绳时，横槽通过的数量将会降低，影响工作效率，而三角装置通常是由螺钉旋转固定的，这样安装拆卸时较为麻烦，不便于维系护理，随着科学技术的飞速发展，大圆机上的可变换编织三角装置也得到了技术改进，但是现有技术三角装置不能进行调节横槽距离，影响工作效率，同时安装和拆卸较为麻烦，不便于维修护理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大圆机上的可变换编织三角装置，以解决现有技术三角装置不能进行调节横槽距离，影响工作效率，同时安装和拆卸较为麻烦，不便于维修护理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大圆机上的可变换编织三角装置，包括底板、固定块、活动块、横槽、滑轨、调节机构和固定装置，所述固定块焊接在底板顶端后侧，所述底板顶端前侧中部设置有滑轨，所述活动块底侧与滑轨内侧进行滑动连接，所述固定块前侧与活动块后侧之间形成一个横槽，所述底板前端中部设置有调节机构，所述底板左右两端中部安装有固定装置，所述调节机构由内槽、第一锥齿轮、手轮、传动杆、第二锥齿轮、从动齿轮、转杆和齿条组成，所述底板内部设置有内槽，所述第一锥齿轮设置在内槽内部前端，所述手轮设置在底板前端中部，所述传动杆前端与手轮后侧进行焊接，并且后端贯穿底板前端中部与第一锥齿轮中部进行插接，所述第二锥齿轮设置在内槽中部，并且左端底侧与第一锥齿轮右端相互啮合，所述从动齿轮设置在内槽右侧，所述转杆左端与第二锥齿轮中部进行插接，并且右端与从动齿轮中部进行插接，所述齿条设置在滑轨内侧底部，并且顶部与活动块底端中部进行焊接，所述从动齿轮顶部穿过底板顶端表面与齿条底部进行齿合连接，所述固定装置由安装块、底槽、连接块、卡块、竖杆、滑块、弹簧、滑槽和滑轮组成，所述安装块左端与底板右端中部进行焊接，所述安装块内侧设置有底槽，所述连接块设置在底槽内侧右端，所述卡块左端贯穿安装块右端中下侧与连接块右端进行焊接，所述竖杆设置在底槽内部右端上侧，并且底部与连接块顶端进行插接，所述滑块设置在安装块顶端，并且底部与竖杆顶部表面进行焊接，所述连接块左端通过弹簧与底槽内侧左端表面进行弹性连接，所述底槽内侧底部表面设置有滑槽，所述滑轮安装在连接块底端中部，并且底侧与滑槽进行滑动连接。

进一步的，所述固定装置均设置有两个，分别安装在底板左右两端，并且位置呈同一直线。

进一步的，所述手轮外侧为圆形，并且表面设置有弧形凹槽。

进一步的，所述齿条长度为10cm，并且左右两端安装有限位块。

进一步的，所述卡块外侧上端呈倾斜状，其倾斜角度为30度。

进一步的，所述滑块呈矩形状，并且顶端表面设置有防滑条。

进一步的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动齿轮和齿条均为Q275钢。