[实用新型]导光板全自动数控抛光设备

权利要求书

1.一种导光板全自动数控抛光设备，其特征在于：包括工作台和设于所述工作台的定位装置(1)、抛光装置(2)和取料装置(3)，所述取料装置位于所述抛光装置的下游；所述工作台安装有至少一个用于固定导光板的旋转平台，所述旋转平台连接有驱动所述旋转平台水平转动的转动驱动机构，所述工作台还安装有能够驱动所述旋转平台沿X轴方向往复平移的X轴向驱动机构和能够驱动所述旋转平台沿Y轴方向往复平移的Y轴向驱动机构；

所述抛光设备还设有控制系统，所述定位装置、所述抛光装置、所述取料装置、所述转动驱动机构、所述X轴向驱动机构和所述Y轴向驱动机构均与所述控制系统电连接；

所述抛光装置处安装有吸尘罩，包括罩体(301)和上盖(302)，所述罩体与所述上盖连接，且所述罩体和所述上盖形成一侧具有开口的腔体，所述开口为进风口(303)，所述罩体的侧面具有出风口(307)，所述出风口外接抽风装置；

所述罩体包括左侧壁(3011)、右侧壁(3012)和底壁(3013)，所述左侧壁与所述底壁连接，所述右侧壁也与所述底壁连接，在所述开口处，所述上盖和所述底壁皆伸出于所述左侧壁和所述右侧壁，且定义所述上盖伸出于所述左侧壁和所述右侧壁的部分为上延伸部(3021)，所述底壁伸出于所述左侧壁和所述右侧壁的部分为下延伸部(30131)，所述上延伸部和所述下延伸部之间形成容纳加工刀具和工件的容纳腔(304)；

所述上盖具有通孔，所述通孔能够容纳安装抛光刀的转轴(211)穿过。

2.根据权利要求1所述的导光板全自动数控抛光设备，其特征在于：所述旋转平台为用于放置导光板的载板(50)，所述转动驱动机构包括转动驱动电机(51)和行星减速机，所述转动驱动电机的输出轴与所述行星减速机的输入轴连接，所述行星减速机的输出轴与所述载板连接，所述转动驱动电机和所述行星减速机均与所述控制系统电连接。

3.根据权利要求2所述的导光板全自动数控抛光设备，其特征在于：所述定位装置(1)包括第一定位机构(10)和第二定位机构(20)，所述导光板为三个侧面需要加工的矩形片状导光板，定义所述导光板需要加工的侧面为加工面，且分别为第一加工面、第二加工面和第三加工面，不需要加工的侧面为非加工面，第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有所述第一定位机构，另一设有所述第二定位机构，第三加工面设有所述第二定位机构，所述非加工面处对应定位片(501)；所述第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构，所述第二定位机构为缓冲型定位机构；

通过第一定位机构和所述第二定位机构实现所述导光板的第一加工面和第二加工面所在方向的定位；所述定位片固定于所述载板，通过所述第二定位机构和所述定位片实现所述导光板的第二加工面和非加工面所在方向的定位。

4.根据权利要求3所述的导光板全自动数控抛光设备，其特征在于：所述定位装置还包括驱动所述第一定位机构靠近或远离所述载板的第一驱动机构(40)以及驱动位于所述工件的第三加工面处的所述第二定位机构靠近或远离所述载板的第二驱动机构(60)；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求4所述的导光板全自动数控抛光设备，其特征在于：所述第一驱动机构(40)包括第一平移气缸(401)、第三滑块(402)和第三滑轨(403)，通过所述第一平移气缸的推杆推动第三滑块沿所述第三滑轨滑动从而带动所述第一定位机构靠近或远离所述载板；所述第二驱动机构(60)包括第二平移气缸(601)、第四滑块(602)和第四滑轨(603)，通过所述第二平移气缸的推杆推动第四滑块沿所述第四滑轨滑动从而带动所述第二定位机构靠近或远离所述载板；所述第一平移气缸和所述第二平移气缸均与所述控制系统电连接。