[实用新型]冷凝器铜管扩杯口和喇叭口工装

说明书

本实用新型公开了一种冷凝器铜管扩杯口和喇叭口工装，包括气路板，在所述气路板的下部固定有至少一根竖向的扩杯口工装，在每一所述扩杯口工装上均活套有扩喇叭口工装，在每一所述扩喇叭口工装上均连接有驱动装置，在驱动装置的作用下所述扩喇叭口工装沿扩杯口工装上下滑动。本实用新型通过将扩喇叭口工装活套在扩杯口工装上，并在扩喇叭口工装上单独连接驱动组件，从而便于对扩喇叭口工装的行程进行单独控制，有效地避免了长短腿造成的开裂或者扩喇叭口不到位，显著地提高了成品率，有利于成本控制和生产效率的提高。

技术领域

本实用新型属于冷凝器生产设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种冷凝器铜管扩杯口和喇叭口工装。

背景技术

目前，冷凝器加工的时候，需要对铜管进行胀管，以消除铜管与翅片之间的间隙，并对铜管端头进行扩杯口和扩喇叭口，以便于焊接；其中喇叭口位于杯口上方。现有的扩杯口和扩喇叭口采用整体工装一步到位完成，整体工装的杯口和喇叭口位置固定，无法调节。但是实际生产中，根本无法确保铜管端头的高度一致，往往是多根待扩杯口和喇叭口的铜管上端长短腿不一致。这样一来，采用整体工装一次扩口，工装的行程很难设置，如果工装下行较多，较高的铜管端头容易出现开裂；如果下行较少，较矮的铜管端头则容易存在扩不到位的情况，造成大量的残次品，不利于成本控制和生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分体式冷凝器铜管扩杯口和喇叭口工装，以解决长短腿造成扩杯口和喇叭口开裂或者扩不到位的问题，用于提高扩口成品率。

本实用新型的技术方案如下：一种冷凝器铜管扩杯口和喇叭口工装，包括气路板，在所述气路板的下部固定有至少一根竖向的扩杯口工装，在每一所述扩杯口工装上均活套有扩喇叭口工装，在每一所述扩喇叭口工装上均连接有驱动装置，在驱动装置的作用下所述扩喇叭口工装沿扩杯口工装上下滑动。

采用上述结构，将扩喇叭口工装活套在扩杯口工装上，并在扩喇叭口工装上单独连接驱动装置，从而便于对扩喇叭口工装的行程进行单独控制；实际操作中，先控制扩杯口工装插入铜管上端，进行扩杯口操作；然后控制扩喇叭口工装下行，当扩喇叭口工装下端与铜管上端相接触后，再控制扩喇叭口工装加压下行扩喇叭口，有效地避免了长短腿造成的开裂或者扩喇叭口不到位，显著地提高了成品率，有利于成本控制和生产效率的提高。

所述驱动装置包括固定板、活塞和安装板，所述固定板固定在气路板的下方，在固定板上固定安装有活塞，所述活塞的活塞杆上端插入气路板内，在气路板内设置有与活塞一一对应的活塞气路，活塞的活塞杆下端通过安装板与扩喇叭口工装固定相连，在活塞的作用下，对应的扩喇叭口工装上下运动。驱动装置的结构简单，采用气动活塞控制扩喇叭口工装的上下运动，控制容易、扩喇叭口成型性好。

所述安装板呈水平向的长条形，扩喇叭口工装固定在对应安装板中部的下方，在每一所述安装板长度方向的两端均固定连接有活塞杆。这样每一扩喇叭口工装对应两个活塞，使扩喇叭口工装的下行和扩喇叭口动作更加平稳可靠。

所述扩杯口工装自下而上依次包括锥形段、下小直径段、过渡段、大直径段、上小直径段和螺纹段，所述锥形段呈下小上大的锥形，锥形段的上端与下小直径段的下端平滑相连，所述下小直径段的上端与通过过渡段与大直径段相连，所述大直径段的直径比下小直径段的直径大，所述过渡段也呈下小上大的锥形，所述大直径段的上端与上小直径段的下端台阶过渡，所述上小直径段的直径比大直径段的直径小，所述扩喇叭口工装活套在上小直径段上，所述上小直径段的上端与螺纹段台阶过渡，所述螺纹段插入气路板内并与气路板螺纹连接。扩杯口工装的结构简单，装卸方便。

有益效果：本实用新型通过将扩喇叭口工装活套在扩杯口工装上，并在扩喇叭口工装上单独连接驱动装置，从而便于对扩喇叭口工装的行程进行单独控制，有效地避免了长短腿造成的开裂或者扩喇叭口不到位，显著地提高了成品率，有利于成本控制和生产效率的提高。

附图说明