[实用新型]一种振动蜂鸣片

说明书

本实用新型公开了一种振动蜂鸣片，属于压电陶瓷领域，旨在提供一种方便引线与金属基片连接的振动蜂鸣片，以解决引线与金属基片顶面的接触面积较小导致的引线与金属基片连接不牢的问题，其技术方案要点如下，一种振动蜂鸣片，包括金属基片和胶合在金属基片上的压电陶瓷片，所述金属基片沿其长度方向的任意一端一体延伸有连接部，所述连接部中部形成有焊接引线的焊接区域，所述焊接区域呈方形且位于连接部靠近压电陶瓷片的一侧。本实用新型适用于蜂鸣器。

技术领域

本实用新型涉及一种压电陶瓷产品，特别涉及一种振动蜂鸣片。

背景技术

振动蜂鸣片利用压电陶瓷压电效应进行工作，它因为具有功耗低、可靠性高、耐恶劣的工作环境、不易受电磁干扰等优点，故而广泛应用于家用电器、机器设备、车辆防盗、家居安防等工作领域。

现有的振动蜂鸣片的结构是将压电陶瓷片粘贴在金属基片上面(一般是铜片或者不锈钢片)，压电陶瓷片的两个表面印刷有银浆作为电极材料。当高频交流电信号加载到振动蜂鸣片上的2个电极(银面电极和金属基片电极)时，压电陶瓷片因为压电效应而产生相应有规律的几何形变，带动金属基片震动。在振动蜂鸣片在制作成蜂鸣器时，需要在压电陶瓷片表面以及金属基片上焊接引线，通过引线将振动蜂鸣片上的两个电极引出蜂鸣器盒体。

如图5所示，传统的压电陶瓷片2与金属基片1的尺寸大小相差不大，造成在金属基片1顶面焊接引线不便，引线与金属基片1顶面的接触面积较小，引线与金属基片1连接不牢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动蜂鸣片，具有方便引线与金属基片连接的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动蜂鸣片，包括金属基片和胶合在金属基片上的压电陶瓷片，所述金属基片沿其长度方向的任意一端一体延伸有连接部，所述连接部中部形成有焊接引线的焊接区域，所述焊接区域呈方形且位于连接部靠近压电陶瓷片的一侧。

通过采用上述技术方案，连接部和焊接区域的设置，增大了金属基片的面积，使引线在焊接时更加方便，同时使引线与金属基片连接更加牢固。

进一步的，所述焊接区域的边长为金属基片的宽度的三分之一至二分之一。

通过采用上述技术方案，这种设计能够使焊接区域保持在金属基片的中央，而不易偏向两侧，从而使引线与金属基片连接更加牢固。

进一步的，所述焊接区域为开设在连接部上的容纳焊点的容纳槽，所述容纳槽周向设有向容纳槽的槽底倾斜的引导面。

通过采用上述技术方案，采用锡焊的方式对引线进行焊接，通过引导面的设置，便于焊点成型，降低焊点虚焊等不良情况发生的机率，提高了引线与连接部的连接稳定性。

进一步的，所述压电陶瓷片远离金属基片的一侧设有容置焊点的容置槽，所述容置槽周向设有向容置槽的槽底倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，采用锡焊的方式对引线进行焊接，通过斜面的设置，便于焊点成型，降低焊点虚焊等不良情况发生的机率，提高了引线与压电陶瓷片的连接稳定性。

进一步的，所述连接部的长度为金属基片的长度的五分之一到四分之一。

通过采用上述技术方案，连接部的长度过大时，会造成金属基片原材料的使用量上升，提高生产成本；连接部的长度过小时，焊接区域的面积会减小，达不到焊接方便，使引线与金属基片焊接更牢固的目的。将连接部的长度设为金属基片的长度的五分之一到四分之一，既能在保证焊接区域面积的前提下尽可能地节约金属基片原材料的使用，从而达到效益与质量的平衡。

进一步的，所述连接部一体延伸有供引线穿入的引线部，所述引线部沿其长度方向开设有至少一个引线孔。