[实用新型]一种折弯装置及三头M型弯管机

说明书

一种三头M型弯管机，包括：机架、控制器、送料组件、折弯装置和驱动器，所述机架设置有承载板，所述承载板上开设有加工口，所述送料组件设置于所述机架上，所述折弯装置设置于所述加工口的下方，所述送料组件设置于所述折弯装置的一侧，所述控制器分别与所述送料组件和所述折弯装置电连接，所述驱动器与所述折弯装置驱动连接，所述驱动器驱动所述折弯装置在所述送料组件的一侧至另一侧方向上来回运动。该实用新型提供的三头M型弯管机的折弯装置上设置有三个折弯件，三个折弯件对应在一根发热管上完成折弯三种不同半径弯曲部，如此解决了传统折弯机无法实现折弯不同半径弯曲部的缺陷，提高了生产效率，降低了工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种引棒自动加工设备，特别涉及一种折弯装置及三头M 型弯管机。

背景技术

目前公知的M型弯管机只有一个弯头且只能弯一种半径弯曲部的发热管，如果，一支发热管上需要完成折弯两种及以上不同半径的弯曲部的话，现有机台是无法完成的。因此需要人工配合且采用具备不同弯头的弯管机才能实现折弯两种及以上不同半径弯曲部的发热管，增大了员工的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三个弯头的数控弯管机，可以自动弯曲三种不同半径的发热管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种折弯装置，包括：机箱、气缸、转动电机、第一折弯件、第二折弯件和第三折弯件，所述第一折弯件、所述第二折弯件和所述第三折弯件分别设置于所述机箱上，所述气缸分别和所述第一折弯件、所述第二折弯件和所述第三折弯件驱动连接，所述气缸驱动所述第一折弯件、所述第二折弯件和所述第三折弯件朝远离或靠近所述机箱的方向运动，所述第一折弯件包括第一固定柱和第一折弯柱，所述第一固定柱和所述第一折弯柱之间设置有加工间隔，所述第二折弯件包括第二固定柱和第二折弯柱，所述第二固定柱和所述第二折弯柱之间设置有加工间隔，所述第三折弯件包括第三固定柱和第三折弯柱，所述第三固定柱和所述第三折弯柱之间设置有加工间隔，且所述第一固定柱的直径大于所述第二固定柱的直径，所述第二固定柱的直径大于所述第三固定柱的直径，所述转动电机分别与所述第一折弯柱、所述第二折弯柱和所述第三折弯柱驱动连接，所述转动电机分别驱动所述第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱转动。

进一步地，所述第一折弯件包括第一固定台、第一固定柱和第一折弯柱，所述第一固定台上开设有若干第一固定孔，若干所述第一固定孔沿靠近至远离所述第一固定柱的方向依次设置，且若干所述第一固定孔的横截面积与所述第一折弯柱的横截面积相等，所述第一固定柱固定设置于所述第一固定台上，所述第一折弯柱活动设置于一所述第一固定孔上。

进一步地，所述第二折弯件包括第二固定台、第二固定柱和第二折弯柱，所述第二固定台上开设有若干第二固定孔，若干所述第二固定孔沿靠近至远离所述第二固定柱的方向依次设置，且若干所述第二固定孔的横截面积与所述第二折弯柱的横截面积相等，所述第二固定柱固定设置于所述第二固定台上，所述第二折弯柱活动设置于二所述第二固定孔上。

进一步地，所述第三折弯件包括第三固定台、第三固定柱和第三折弯柱，所述第三固定台上开设有若干第三固定孔，若干所述第三固定孔沿靠近至远离所述第三固定柱的方向依次设置，且若干所述第三固定孔的横截面积与所述第三折弯柱的横截面积相等，所述第三固定柱固定设置于所述第三固定台上，所述第三折弯柱活动设置于三所述第三固定孔上。

一种三头M型弯管机，包括：机架、控制器、送料组件和上述所提及的任一折弯装置、驱动器，所述机架设置有承载板，所述承载板上开设有加工口，所述送料组件设置于所述机架上，所述折弯装置设置于所述加工口的下方，所述送料组件设置于所述折弯装置的一侧，所述控制器分别与所述送料组件和所述折弯装置电连接，所述驱动器与所述折弯装置驱动连接，所述驱动器驱动所述折弯装置在所述送料组件的一侧至另一侧方向上来回运动。