[实用新型]一种超薄笔记本电池外壳的精密模具

说明书

本实用新型涉及一种超薄笔记本电池外壳的精密模具，中心分模块两侧对称装有T形滑动块；侧面分模块安装在上模板的两侧，中心滑块对称位于中心分模块两侧，侧面装有右模芯；侧面滑块滑动安装在型芯板两侧，侧面滑块与左模芯连接，左模芯和右模芯位于上模芯两侧，上模芯的底部设有上模芯槽和上型腔；下模芯的顶部设有型芯和下模芯槽，型芯的两侧活动装有顶料块；左模芯的一侧设有左型腔；右模芯的一侧设有右型腔；左模芯和右模芯插在上模芯槽和下模芯槽中，上型腔、型芯、顶料块、左型腔合右型腔组成电池外壳的型腔。该精密模具成型质量好、厚薄均匀、脱模方便、不易划碰伤、冷却迅速、排气好、生产效率高、修模方便、结构简单、维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种超薄笔记本电池外壳的精密模具。

背景技术

笔记本电脑有着极为广泛的用途，使用两十分巨大，因此做为笔记本重要动力来源的蓄电池使用量也十分巨大，为了对蓄电池进行保护及提高笔记本整体美观性，当前在对笔记本电脑电池加工中，均需要在蓄电池外包覆一层蓄电池专用保护外壳，由于该外壳多为塑料制品，因此在对该壳体进行生产时，主要是利用注塑加工方式进行生产，目前笔记本电池外壳多采用两半模进行加工。

如图10所示，由于超薄笔记本电池外壳9长度较长，厚度小，且有较深的腔体91，超薄笔记本电池外壳9的两端还设有突出的固定孔92。普通的两半模注塑出来的质量较差，容易成型不完整，厚薄不均匀，且脱模作业时产品易与模具发生刮蹭，破坏表面质量。

由于产品注塑加工时原料温度较高，在完成注塑作业后，两半模的冷却水道较少，需要等待较长时间后方可开模取出产品，从而也造成了产品易与模具发生粘连及产品生产效率不足的弊端，从而影响了超薄笔记电池外壳9的产品质量和生产效率。

还存在顶出困难的情况，由于超薄笔记电池外壳9厚度较薄，采用常规的顶针容易将超薄笔记电池外壳9顶坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成型质量好、厚薄均匀、脱模方便、不易划碰伤、冷却迅速、排气好、生产效率高、修模方便、结构简单、维护成本低的一种超薄笔记本电池外壳的精密模具，具体技术方案为：

一种超薄笔记本电池外壳的精密模具，包括中心分模块、侧面分模块、中心滑块、侧面滑块、上模芯、下模芯、左模芯和右模芯；所述中心分模块固定在上模板的中心，中心分模块的两侧对称装有滑动块，滑动块倾斜安装，滑动块为T形块；所述侧面分模块安装在上模板的两侧，且对称位于中心分模块的两侧，侧面分模块上设有推动斜面；所述中心滑块滑动安装型芯板上，型芯板位于上模板的下方，中心分模块活动插在型芯板的中心，中心滑块对称位于中心分模块的两侧，中心滑块的一侧设有滑动槽，滑动槽为T形槽，滑动槽与滑动块相匹配，滑动块活动插在滑动槽中，中心滑块的另一侧装有右模芯，两个右模芯位于中心分模块的两侧；所述侧面滑块滑动安装在型芯板的两侧，侧面滑块上设有插槽，插槽内设有滑动斜面，滑动斜面与推动斜面相匹配，侧面滑块活动插在插槽中，侧面滑块与左模芯连接，左模芯和右模芯位于上模芯的两侧；

所述上模芯固定在型芯板上，上模芯的底部设有上模芯槽和上型腔，顶部设有注塑孔，注塑孔与上型腔相通；所述下模芯的顶部设有型芯和下模芯槽，型芯的两侧活动装有顶料块，下模芯固定在下模板上，顶料块的底部装有顶料拉杆，顶料拉杆固定在面针板上；所述左模芯的一侧设有左型腔，左型腔上设有抽芯杆；所述右模芯的一侧设有右型腔；所述左模芯和右模芯插在上模芯槽和下模芯槽中，上型腔、型芯、顶料块、左型腔和右型腔组成超薄笔记本电池外壳型腔。

通过采用上述技术方案，中心分模块带动滑动块上下移动，滑动块通过滑动槽带动中心滑块左右移动，中心滑块带动右模芯左右移动；侧面分模块通过推动斜面和滑行斜面推动侧面滑块左右移动，侧面滑块带动左模芯左右移动，实现合模和分模，这样实现模具的一脱二。