[实用新型]一种大型污泥泵体

说明书

本实用新型提供了一种大型污泥泵体，属于污泥泵技术领域。它解决了现有的污泥泵体耐用性不佳且输送块状污泥过程不易的问题。本泵体包括两个对半拼接在一起的泵盖，其中一个泵盖上设有入料口，两个泵盖拼接后呈蜗壳状并具有出料口，泵盖的外表面上焊有龟甲网，并锚固了塑料层，泵盖的内表面上依次涂有一层非电介锌铬盐溶液和一层涂硅酸盐，出料口处还设有一分泥盘，所述的分泥盘呈环形，分泥盘内对称设有两组分离刀组，分离刀组包括若干间隔设置的分离刀片。与现有技术相比，本污泥泵体的衬层的抗开裂性能、抗热变性能、抗脱落性能大幅度优良，而且能够通过刀片将大团块状的污泥块进行切割分散，有助于后续污泥的输送。

技术领域

本实用新型属于污泥泵技术领域，涉及一种大型污泥泵体。

背景技术

污泥泵是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，离心式污泥泵一般用于脱水处理前污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用活塞泵进行输送。现有污泥泵的材质通常是采用普通的不锈钢制成，抗开裂性能、抗热变性能、抗脱落性能等诸多性能均不佳；而且，现有的从污泥泵内排出的污泥经常会有凝固在一起形成块状的存在，这种呈块状的污泥堆在污泥输送过程中，由于体积重量过大很容易产生输送困难的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的污泥泵体耐用性不佳且输送块状污泥过程不易的问题，而提出的一种大型污泥泵体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种大型污泥泵体，包括两个对半拼接在一起的泵盖，其中一个泵盖上设有入料口，两个泵盖拼接后呈蜗壳状并具有出料口，其特征在于，所述泵盖的外表面上焊有龟甲网，并锚固了塑料层，泵盖的内表面上依次涂有一层非电介锌铬盐溶液和一层涂硅酸盐，出料口处还设有一分泥盘，所述的分泥盘呈环形，分泥盘内对称设有两组分离刀组，分离刀组包括若干间隔设置的分离刀片，分离刀片的两端通过转轴转动连接在分泥盘的环形内壁上，泵体的支架上还对称滑动设置有两根刀口换向杆，刀口换向杆的底面间隔设有若干顶压部件，各顶压部件相互之间的间隔与分离刀片相互之间的间隔相同，顶压部件包括两个间隔设置的顶压杆，任意一个分离刀片处于与其对应的顶压部件中两个顶压杆之间，泵体的支架上还设有用于驱动两根刀口换向杆使它们完成相互靠近或远离运动的驱动机构，刀口换向杆移动后处于同一分离刀片旁两侧的顶压杆会顶压到该分离刀片上使其翻转变向。

所述的驱动机构包括设置在泵体支架上的径向换向电机，上述刀口换向杆上设有连接杆，径向换向电机的电机轴上设有一柱体，柱体的外圈上对称连接有两根拉动线，两拉动线的另一端分别与两个刀口换向杆上的连接杆连接，径向换向电机转动后通过拉动线的作用使两个刀口换向杆相互靠近，刀口换向杆远离连接杆的一端端部设有一正极磁体，分泥盘与刀口换向杆对准的环内壁上设有负极磁体。

所述分泥盘上表面上还圆周等均阵列设有若干转向杆，泵体支架上还设有一周向换向电机，周向换向电机的电机轴端部设有一换向块，换向块呈正方块形状，其换向块四周分别延生设有延伸杆，且其中会有一根延伸杆处于两跟转向杆之间。

所述的延伸杆包括内杆和外杆，所述的外杆与驱动电机的电机轴连接，外杆内设有与内杆外圈尺寸相匹配的内槽，内杆滑动设置在内槽内，内杆和外杆之间还设有能使它们相互松弛或紧固的紧固件，内杆的外圈设有一条限位凸条，外杆的内槽外圈还开设有若干深度不同但截面尺寸与限位凸条相同的限位凹槽，限位凸条陷入其中一根限位凹槽。

所述非电介锌铬盐溶液的涂复厚度在0.01-0.03mm范围之间，硅酸盐溶液的涂复厚度在0.02-0.04mm范围之间。

所述的非电介锌铬盐溶液包括尺寸为0.001-0.003mm鳞片状锌铝和CrO3的高分散混合液。

与现有技术相比，本污泥泵体的衬层的抗开裂性能、抗热变性能、抗脱落性能大幅度优良，而且能够通过刀片将大团块状的污泥块进行切割分散，有助于后续污泥的输送。

附图说明