[实用新型]一种打磨抛光机

说明书

本实用新型涉及一种打磨抛光机，涉及打磨抛光技术领域，解决了因抛光机不能适用不同直径的曲面导致抛光效果不佳的问题。其包括抛光机本体，抛光机本体上设置有底座，抛光机本体上设置有滑移腔以及与滑移腔相适配的滑块，抛光机本体上设置有使滑块沿滑移腔滑动的气缸，且块远离气缸的一端设置有传动电机，传动电机的转轴朝向底座且同轴固定连接有气胀轴；底座沿其长度方向设置有与其转动连接的第一螺杆，第一螺杆上设置有与其螺纹连接的工作台，工作台上设置有与其转动连接的第二螺杆，第二螺杆上设置有与其螺纹连接的固定盘，固定盘沿其周向设置有打磨组件。所述打磨抛光机能适应不同直径的曲面，具有良好的打磨抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，更具体地说，它涉及一种打磨抛光机。

背景技术

打磨抛光机用是指利用机械原理或方法使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工机器，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

现有技术中，如专利公告号为CN204123244U的中国专利所提出的一种多功能管材抛光机，包括一个或一个以上的抛光机主体支架，抛光机主体支架的内部两侧相对设置有抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的抛光机，抛光机设置有偶数个、且呈相对式设置在转盘上；各抛光机上的抛光轮间隙设置、且其轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度。

上述专利中，所述多功能管材抛光机具有结构简单、操作方便等优点，但抛光轮为固定设置，不能对管材的不同直径曲面作出调整，导致实用性较为单一，不能达到良好的抛光效果。

实用新型内容

针对实际运用中因抛光机不能适用不同直径的曲面导致抛光效果不佳的问题，本实用新型目的在于提出一种打磨抛光机，通过在底座上设置有与其转动连接的第一螺杆，第一螺杆上设置有与其螺纹连接的工作台，工作台上设置有与其转动连接的第二螺杆，第二螺杆上设置有与其螺纹连接的固定盘，抛光机本体上设置有滑移腔以及与滑移腔相适配的滑移柱，以解决上述技术问题。使打磨抛光机能适应不同直径的曲面，且能进行打磨组件的高度调节，具有良好的打磨抛光效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打磨抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体上设置有底座，所述抛光机本体在远离所述底座的一端设置有滑移腔以及与所述滑移腔相适配的滑块，所述抛光机本体上设置有使滑块沿滑移腔滑动的气缸，所述滑块靠近底座的一端设置有传动电机，所述传动电机的转轴同轴固定连接有气胀轴，所述底座上设置有固定盘，所述固定盘沿其周向设置有打磨组件。

通过上述技术方案，将转轮放置在固定盘上，气缸控制滑块在滑移腔内移动，使气胀轴插入转轮的内管中，通过气胀轴上的气嘴对气胀轴内部进行充气，使气胀轴上的键条紧紧抵接在内管的表面，对转轮起到良好的固定作用。传动电机带动转轴运转，转轴通过与其同轴固定连接的气胀轴带动转轮转动，使打磨组件对转轮的表面进行打磨抛光，同时，可通过滑块调节转轮的高度，可以对转轮不同高度的表面进行打磨抛光。

进一步的，所述底座沿其长度方向设置有与其转动连接的第一螺杆，所述底座沿所述第一螺杆的长度方向设置有滑移柱，所述滑移柱上设置有沿所述滑移柱长度方向滑移的工作台，所述工作台与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆和滑移柱贯穿工作台且与底座转动连接，所述第一螺杆的一端设置有控制其转动的第一转盘。

通过上述技术方案，第一转盘转动带动第一螺杆转动，第一螺杆的转动控制工作台沿滑移柱的长度方向前后滑移，因第一螺杆的转动方向不同导致工作台的移动方向不同，可以对固定盘上的打磨组件沿第一螺杆的长度方向进行水平调节，使转轮打磨机适应不同直径的曲面，有利于转轮打磨机起到良好的打磨抛光效果。