[实用新型]一种废气分离回收膜组件

说明书

本实用新型涉及废气处理装置，具体公开了一种废气分离回收膜组件，包括膜组件壳体，所述膜组件壳体两端分别设有废气进口和废气出口，所述膜组件壳体内设有用于分布吸收液的中间分布管，所述中间分布管上设有若干微孔，所述中间分布管两端分别设有穿设出膜组件壳体的吸收液进口和吸收液出口，所述中间分布管外贴附有编织成片体的疏水透气性中空纤维编织膜丝。废气进入膜组件壳体内后，废气中的有害物吸收到吸收液内并与吸收液反应，反应后的吸收液再从膜组件壳体的吸收液出口流出。可对该吸收液进行回收，进而对吸收液中的有害物进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种废气分离回收膜组件。

背景技术

目前废气处理的传统方法主要是以下三种方法：

1、水膜除尘+活性炭吸附法，先使用水膜除尘器，依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，除掉废气中的尘粒；然后再将废气通过活性炭，除去废气中的有害颗粒物；

2、干式过滤除尘+活性炭吸附法，先使用干式过滤除尘装置，不用水或其他液体作润滑剂，仅用及离心力等沉降作用去除废气中粉尘粒子；然后再将废气通过活性炭，除去废气中的有害颗粒物；

3、活性炭吸附+催化燃烧法，先将废气通过活性炭，除去废气中的有害颗粒物；然后再用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解；

三种方法处理时废气中的有害成分均不能得到再利用，效果较差，极容易产生二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气分离回收膜组件，具有较好的废气处理效果，且可回收废气中的有害成分进行再利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废气分离回收膜组件，包括膜组件壳体，所述膜组件壳体两端分别设有废气进口和废气出口，所述膜组件壳体内设有用于分布吸收液的中间分布管，所述中间分布管上设有若干微孔，所述中间分布管两端分别设有穿设出膜组件壳体的吸收液进口和吸收液出口，所述中间分布管外贴附有编织成片体的疏水透气性中空纤维编织膜丝。

通过采用上述技术方案，废气从膜组件壳体的废气进口均匀流入，然后进入疏水透气性中空纤维编织膜丝的内部，通过疏水透气性中空纤维编织膜丝的内孔通道从膜组件壳体的废气出口流出。吸收液从膜组件壳体的吸收液进口流入，进入中间分布管后，通过中间分布管的微孔流出，吸收液与从疏水透气性中空纤维编织膜丝渗出的废气充分接触后，将废气中的有害物吸收到吸收液内并与吸收液反应，反应后的吸收液再从膜组件壳体的吸收液出口流出。可对该吸收液进行回收，进而对吸收液中的有害物进行回收利用。

比如，当废气为含氨废气时，可通过水来吸收含氨废气中的氨，形成氨水来实现回收废气中的有害成分氨气进行再利用的目的。当废气为含硫化氢废气时，可通过NaOH来吸收废气中的硫化氢，形成硫化钠与水，来实现回收废气中的有害成分硫化氢变为硫化钠进行再利用的目的。

疏水透气性中空纤维编织膜丝呈片体，可防止废气的吸收液循环时冲断疏水透气性中空纤维编织膜丝；同时也可减少疏水透气性中空纤维编织膜丝产生废气的吸收液循环水流的空隙与死角，保证废气中有害成分的脱除效果。

本实用新型的进一步设置为：所述疏水透气性中空纤维编织膜丝卷绕包裹于中间分布管外。

通过采用上述技术方案，使每一根疏水透气性中空纤维内的废气均能充分与吸收液接触，保证废气中有害成分的脱除效果。

本实用新型的进一步设置为：所述吸收液出口和废气出口分别位于膜组件壳体两端，所述吸收液进口和废气进口分别位于膜组件壳体两端。

通过采用上述技术方案，进而防止吸收液循环时产生短流现象，影响吸收液对废气的处理效果。