[实用新型]一种带有限位装置的油压机

说明书

本实用新型公开了一种带有限位装置的油压机，涉及油压机领域，其技术方案要点是：包括机架、压装架、以及工作台，机架上竖直设有穿过压装架的若干导向杆、驱动压装架上下运动的驱动装置，导向杆上设有导向套，导向套靠近压装架的一侧安装有接近开关传感器，接近开关传感器用于检测压装架是否靠近导向套以输出接近信号，接近开关传感器上电连接有用于接收接近信号以输出执行信号的执行装置，执行装置上电连接有接收执行信号的报警装置；当接近开关传感器检测到压装架与工作台分离并朝导向套运动时，执行装置控制报警装置进行警示；以提醒操作人员及时停止驱动装置，以避免压装架与导向套之间的碰撞，有利于减少导向套与压装架出现形变的情况。

技术领域

本实用新型涉及油压机领域，特别涉及一种带有限位装置的油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质， 通过液压泵作为动力源， 靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞， 然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的， 但都起到密封的作用， 使液压油不能泄露。 最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有的油压机如图1所示，包括机架1，机架1上设有压装架11，压装架11的下方设有工作台12，机架1上还设有竖直穿过压装架11并与地面相接触的若干导向杆2，机架1的顶部设有驱动压装架11沿导向杆2朝工作台12运动的驱动装置13，以对工作台12上的工件进行加工，靠近驱动装置13的导向杆2外侧壁上套设有导向套21。

在使用上述油压机进行工作时，驱动装置13会驱动压装架11向下运动，使压装架11对工作台12上的工件进行加工后，会再驱动压装架11向上运动，以便于工人将工作台12上的工件取走后进行重新摆放，但是由于这种油压机的体积较大，动力较足，需要人工对驱动装置13进行控制，以确保油压机工作过程中人员的安全性；不过在驱动压装架11向上运动的过程中，人工在控制驱动装置13时偶尔会疏忽大意，且驱动装置13在没有受限制的情况下，会直接使压装架11碰撞导向套21并产生较大的冲击力，进而在多次的碰撞过程中，易导致导向套21与压装架11产生形变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有限位装置的油压机,有利于减少导向套与压装架碰撞形变，保证油压机正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有限位装置的油压机，包括机架、设置于机架上的压装架、以及位于压装架下方的工作台，机架上还设有竖直穿过压装架的若干导向杆、驱动压装架沿导向杆运动的驱动装置，所述导向杆上设有导向套，所述导向套靠近压装架的一侧安装有接近开关传感器，所述接近开关传感器用于检测压装架是否靠近导向套以输出接近信号，所述接近开关传感器上电连接有用于接收接近信号以输出执行信号的执行装置，所述执行装置上电连接有接收执行信号并响应于执行信号的报警装置；

当接近开关传感器检测到压装架与工作台分离并朝导向套运动时，所述执行装置控制报警装置进行警示；反之报警装置不警示。

通过上述技术方案，当驱动装置驱动压装架沿导向杆朝工作台运动，并对工作台上的工件加工后，驱动装置再驱动压装架沿导向杆朝上运动，直至压装架与工作台脱离后，并逐渐朝导向套运动的过程中，接近开关传感器检测到压装架靠近，从而传递接近信号给执行装置，使得执行装置控制报警装置进行报警，以提醒操作驱动装置的工人及时停止驱动装置，进而可避免压装架与导向套的直接接触并碰撞，有利于减少导向套与压装架的形变，同时可减少油压机内部因碰撞而产生的损坏情况，保证油压机的正常工作。

优选的，所述接近开关传感器上还电连接有用于接收接近信号以输出延时信号的延时装置，所述延时装置上电连接有接收延时信号并响应于延时信号以断开驱动装置与电源的断开装置；