[实用新型]一种新型旋转接头

说明书

本实用新型公开了一种新型旋转接头，其特点是：包括挡轴帽、旋转轴芯和轴芯套，挡轴帽内设置有轴承，挡轴帽通过轴承套接在旋转轴芯上，旋转轴芯的右端设置有环形槽，环形槽内设置有O型圈和O型圈挡圈，轴芯套可拆卸的连接于挡轴帽的右端且轴芯套密封套接在O型圈和O型圈挡圈外；O型圈挡圈的右侧面设置有环形凹槽，O型圈配套的安装在环形凹槽上。本实用新型采用轴承连接挡轴帽和旋转轴芯，轴承具有抗轴向和径向力的作用，在高压下能实现旋转接头的灵活转动；密封结构采用O型圈和O型圈挡圈的组合结构，O型圈配套安装在O型圈挡圈的环形凹槽上，避免了O型圈受高压变形跑出环形槽，有力的保障了旋转接头的密封性能。

技术领域

本实用新型属于五金接头技术领域，尤其是涉及一种新型旋转接头。

背景技术

旋转接头常用于机械连接中，如高压水枪、高压气枪等，由于水或气的压力大，导致旋转接头内部结构之间的相互摩擦力增大，使得旋转接头不能灵活旋转，限制了设备工作的灵活性；而且高压力下，旋转接头内的O型圈容易变形并且跑出其所在的圈槽，导致失去密封性能。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型旋转接头。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型旋转接头，包括挡轴帽、旋转轴芯和轴芯套，所述的挡轴帽内设置有轴承，挡轴帽通过轴承套接在旋转轴芯上，所述旋转轴芯的右端设置有环形槽，环形槽内设置有O型圈和O型圈挡圈，所述的轴芯套可拆卸的连接于挡轴帽的右端且轴芯套密封套接在O型圈和O型圈挡圈外；所述旋转轴芯和轴芯套内设置有相对的中空流通管道；所述O型圈挡圈的右侧面设置有环形凹槽，O型圈配套的安装在环形凹槽上。

所述挡轴帽的右端设置有内螺孔a，所述轴芯套的左端设置有外螺纹a，轴芯套的左端螺接在挡轴帽的内螺孔a中。

所述旋转轴芯的左端设置有外螺纹b，所述轴芯套的右端设置有内螺孔b。

所述旋转轴芯和轴芯套上分别设置有扳口槽。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型采用轴承连接挡轴帽和旋转轴芯，轴承具有抗轴向和径向力的作用，在高压下能实现旋转接头的灵活转动；密封结构采用O型圈和O型圈挡圈的组合结构，O型圈配套安装在O型圈挡圈的环形凹槽上，避免了O型圈受高压变形跑出环形槽，有力的保障了旋转接头的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种新型旋转接头，包括挡轴帽1、旋转轴芯2和轴芯套3，所述的挡轴帽1内设置有轴承4，挡轴帽1通过轴承4套接在旋转轴芯2上，所述旋转轴芯2的右端设置有环形槽5，环形槽5内设置有O型圈6和O型圈挡圈7，所述的轴芯套3可拆卸的连接于挡轴帽1的右端且轴芯套3密封套接在O型圈6和O型圈挡圈7外；所述旋转轴芯2和轴芯套3内设置有相对的中空流通管道8；所述O型圈挡圈7的右侧面设置有环形凹槽9，O型圈6配套的安装在环形凹槽9上。

优选的，所述挡轴帽1的右端设置有内螺孔a 10，所述轴芯套3的左端设置有外螺纹a 11，轴芯套3的左端螺接在挡轴帽1的内螺孔a 10中，即可实现轴芯套3与挡轴帽1的可拆卸连接。

所述旋转轴芯2的左端设置有外螺纹b 12，所述轴芯套3的右端设置有内螺孔b13。通过外螺纹b 12和内螺孔b 13使旋转接头可连接其它配套工具。

所述旋转轴芯2和轴芯套3上分别设置有扳口槽14。扳口槽14用于扳手的夹紧，方便旋转接头的连接使用。

本实用新型采用轴承4连接挡轴帽1和旋转轴芯2，轴承4具有抗轴向和径向力的作用，在高压下能实现旋转接头的灵活转动；密封结构采用O型圈6和O型圈挡圈7的组合结构，O型圈6配套安装在O型圈挡圈7的环形凹槽9上，避免了O型圈6受高压变形跑出环形槽5，有力的保障了旋转接头的密封性能。