[实用新型]高稳定性气化器

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性气化器，包括换热管、进液管和出气管，换热管沿横向和纵向阵列设置。换热管并联后通过连通管连通进液管和出气管且换热管均匀分布在气化器中。连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。本案中，换热管并联后连接进液管，增加了超低温的低温液体进入换热管的横截面积，因而缓解了低温液体在刚进入换热管时结冰的现象，保证了低温液体进入气化器的速度。同时，也实现了超大流量气化的效果。此外，由于连通进液管以导入低温液体的换热管均匀分布在气化器中，当换热管外壁结冰时，不会影响气化器整体的重心分布，保证了气化器的稳定性。而且由于热胀冷缩补偿段的存在，连通管不易冻裂，进一步提高了气化器使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及空温式气化器领域，尤其涉及一种高稳定性气化器。

背景技术

在空温式气化器的相关技术中，超低温的低温液体一般沿气化器同侧的换热管进入，向另一侧流动，在流动过程中，通过换热管和空气的热量交换，逐渐升温，完成气化，形成气体。

然而，低温液体从储存空间内刚输送到气化器的换热管中时，由于温度极低，空气中的水汽迅速附着在换热管的外壁上结成冰。导致气化器出现一侧结冰严重，而其余位置结冰较少的现象。如此，气化器整体的重心向结冰一侧偏移，影响了气化器正常放置的稳定性。尤其在遭遇横风天气时，气化器的重心更易进一步向结冰一侧偏移，导致气化器的地基发生倾斜，严重影响气化器放置的安全性。

此外，这种结构的气化器由于低温液体进入气化器的横截面积较小，低温液体输入的速度较慢，无法实现大流量或超大流量的低温液体气化。另外，这种结构的气化器，换热管中的压降较大，影响了低温液体在换热管中流动的速度，进而影响了气化效率。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种高稳定性气化器，包括换热管、进液管和出气管，所述换热管沿横向和纵向阵列设置，

所述换热管并联后通过连通管连通所述进液管和所述出气管且所述换热管均匀分布在气化器中，

所述连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。

本实用新型实施方式中，换热管并联后连接进液管，增加了超低温的低温液体进入换热管的横截面积，因而缓解了低温液体在刚进入换热管时结冰的现象，保证了低温液体进入气化器的速度。同时，也实现了超大流量气化的效果。此外，由于连通进液管以导入低温液体的换热管均匀分布在气化器中，当换热管外壁结冰时，不会影响气化器整体的重心分布，保证了气化器的稳定性并最大限度减小了压降。而且由于热胀冷缩补偿段的存在，大大提高了换热管发生热胀冷缩时的应力补偿能力，连通管不易开裂，进一步提高了气化器使用的稳定性。

在某些实施方式中，所述进液管设置在所述气化器底部，并形成多个分支进液管，所述分支进液管的数量和所述换热管的数量相同并通过所述连通管对应连通所述换热管。

在某些实施方式中，所述换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述换热管的数量相同并对应连通所述换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。

在某些实施方式中，1个换热管通过所述连通管连接并连通所述进液管形成主换热管，其他换热管并联后与所述主换热管串联，再连通所述进液管和所述出气管。

在某些实施方式中，所述进液管设置在所述气化器底部，所述主换热管位于所述气化器的中心位置。

在某些实施方式中，所述其他换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述其他换热管的数量相同并对应连通所述其他换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。

在某些实施方式中，多个换热管通过所述连通管连接并连通所述进液管形成主换热管，

其他换热管并联后与所述主换热管串联形成换热组，所述换热组并联后连通所述进液管和所述出气管。