[实用新型]一种钢片整平机防刮花装置

说明书

本实用新型涉及钢片加工技术领域，尤其为一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台，整平工作台的一侧设置有钢片输送机构，每个底部转轴的一端部均设置有同步转动齿轮，两个侧板的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴，底部转轴与顶部转轴的两端部分别与两侧的侧板转动连接，底部传送辊和顶部转送辊上套接有传送保护膜，钢片输送机构上安装有输送辊。本实用新型使用方便，结构简单，便于推广，通过在顶部转送辊和底部传送辊上设置的传送保护膜可以保证在钢片整片时，防止表面被刮花，通过设置的钢片输送机构可以将包裹有软胶皮的钢片进行收纳，同时在整片的过程中，可以快速进行卷出，提高整片的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢片加工技术领域，具体为一种钢片整平机防刮花装置。

背景技术

目前，变压器线包插装好EI矽钢片后，需手工榔头敲平，需要多人多次、反复敲打、找平，才能保证测试电性能合格，在敲平过程中，容易伤及骨架线包，造成产品隐患，所以生产出钢片整平机提高安全性能以及工作效率。

目前行业内钢片整平机都是上下钢辊碾压达到整平的效果，整平辊的材质硬度很高，整平过程中会对对硬度低的钢片表面造成刮伤，形成刮痕，影响产品外观效果。鉴于此，我们提出一种钢片整平机防刮花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢片整平机防刮花装置，以解决以往防护网固定效果差，不易进行拆卸，减少使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台，所述整平工作台的一侧设置有钢片输送机构，所述整平工作台的顶部两侧设置有对称分布的侧板，两个所述侧板的底部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的底部转轴，每个所述底部转轴的一端部均设置有同步转动齿轮，每个所述底部转轴的圆周面上均套接有底部传送辊，两个所述侧板的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴，每个所述顶部转轴的圆周面上均套接有顶部转送辊，所述底部转轴与所述顶部转轴的两端部分别与两侧的侧板转动连接，所述底部传送辊和所述顶部转送辊上套接有传送保护膜，所述钢片输送机构上安装有输送辊。

优选的，所述底部转轴一端部的同步转动齿轮依次水平排列且依次啮合连接。

优选的，所述钢片输送机构包括输送机箱，所述输送机箱的一侧开设有电机安装槽，所述电机安装槽内嵌设安装有输送电机，所述输送电机的转子连接有电机转轴，所述电机转轴的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的限位凸起，所述电机转轴远离所述输送电机的一端部的中心处开设有螺纹槽。

优选的，所述输送机箱远离所述电机安装槽的一侧开设有散热孔，所述散热孔与所述电机安装槽相连通，所述散热孔的出风口处嵌设有防尘网罩，所述散热孔的内部固定安装有散热风扇。

优选的，所述输送辊包括输送辊本体，所述输送辊本体靠近输送电机的一侧开设有转轴连接槽，所述输送辊本体的中心轴处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端部设置有限位帽，所述转轴连接槽的内壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的限位槽。

优选的，所述限位槽与所述限位凸起的位置相对应、数量相等且两者卡接配合，所述限位槽与限位凸起的数量为2-6个。

优选的，所述螺纹孔与所述螺纹槽的孔径大小相适配，所述电机安装槽与所述输送电机的尺寸相适配，所述电机转轴与所述转轴连接槽的尺寸相适配。

优选的，所述电机安装槽、输送电机、电机转轴、螺纹槽、输送辊本体、螺纹孔、定位螺栓以及转轴连接槽均同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钢片整平机防刮花装置使用方便，结构简单，便于推广，通过在顶部转送辊和底部传送辊上设置的传送保护膜可以保证在钢片整片时，防止表面被刮花。