[实用新型]一种玻璃瓶罐加工供料机有效
申请号: | 201820729279.0 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN208454797U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 侯存辉;张丹;吴强 | 申请(专利权)人: | 山东泰山生力源玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B7/10 | 分类号: | C03B7/10;C03B7/02;C03B7/07 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 271000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切刀 切刀组件 玻璃液 两组 本实用新型 剪切机构 冷却装置 玻璃瓶罐 送风通道 送风元件 供料机 冷却 分料装置 加热装置 驱动部件 上下设置 使用寿命 相向设置 出料口 箱下部 状态时 加工 切割 驱动 | ||
本实用新型公开了一种玻璃瓶罐加工供料机,本实用新型包括玻璃液箱、设置在玻璃液箱内的加热装置、设置在玻璃液箱下部的剪切机构和设置在剪切机构下侧的分料装置,所述的玻璃液箱的下部设置有出料口,还包括切刀冷却装置,所述的剪切机构包括两组切刀组件和分别用于驱动两组切刀组件运动的驱动部件,所述的两组切刀组件呈上下设置,且每组切刀组件均包括两片相向设置的切刀,所述的切刀冷却装置包括送风元件和两条送风通道,所述的两条送风通道的一端均与送风元件连接。本实用新型设置有切刀冷却装置,能够在切刀处于非切割状态时对切刀进行一定程度的冷却,而且两组切刀组件交替工作能够切刀的冷却时间更长,进而使得切刀的使用寿命更长。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃瓶罐加工设备,具体涉及一种玻璃瓶罐加工供料机。
背景技术
目前,玻璃瓶罐在成型的过程中,都需要向模具内供料,而供料过程主要由供料机来实现,在向成型机构中供料的过程中,供料机既需要为玻璃液提供一定的恒温环境,还需要将玻璃液挤出成半固态的玻璃液剪切成段,通过输送通道输送至成型装置内,但是传统的剪切机构内的切刀在不断的与高温的玻璃液接触的过程中,会让切刀的温度升高,进而会倒影切刀的使用寿命。如果在切刀变钝后影响玻璃段的切割形状,进而影响玻璃瓶罐的成型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种延长切刀使用寿命的玻璃瓶罐加工供料机。
为了解决上述问题,本实用新型包括玻璃液箱、设置在玻璃液箱内的加热装置、设置在玻璃液箱下部的剪切机构和设置在剪切机构下侧的分料装置,所述的玻璃液箱的下部设置有出料口,还包括切刀冷却装置,所述的剪切机构包括两组切刀组件和分别用于驱动两组切刀组件运动的驱动部件,所述的两组切刀组件呈上下设置,且每组切刀组件均包括两片相向设置的切刀,所述的切刀冷却装置包括送风元件和两条送风通道,所述的两条送风通道的一端均与送风元件连接,所述的送风通道的另一端设置在玻璃液箱的下侧,且每条送风通道均连接有两条分支通道,当切刀组件处于非切割状态时,所述的两条分支通道的出风口分别与两组切刀组件的刀面相对应。
作为优化,本实用新型所述的两条分支通道中其中一条分支通道设置在位于上侧的切刀组件的上端,当该切刀组件处于非切割状态时,该分支通道的出风口对应位于上侧的切刀的上端面,另一条分支通道设置在下侧的切刀组件的下端,当该切刀组件处于非切割状态时,所述的该分支通道的出风口对应位于下侧的切刀的下端面。
作为优化,本实用新型所述的加热装置包括控制装置、温度传感器和设置在玻璃液箱内的加热丝,当温度传感器检测的玻璃液的温度大于或等于设定值时,所述的控制装置控制加热丝处于未通电状态,当温度传感器检测的玻璃液的温度小于设定值时,所述的控制装置控制加热丝处于通电状态。
作为优化,本实用新型所述的驱动部件包括与两组切刀组件分别相对应的两组驱动元件,所述的每组驱动元件均包括两个用于驱动两个切刀相向运动的驱动气缸。
作为优化,本实用新型所述的分料装置包括分料通道和用于驱动分料通道转动的驱动装置,所述的分料通道为圆弧状,分料通道的上端与玻璃液箱的出料口相对应,且分料通道的上端设置有喇叭口。
作为优化,本实用新型所述的驱动装置包括步进电机和连接步进电机与分料通道的连接元件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有上下两组切刀组件,玻璃液由玻璃液箱的出料口流出形成玻璃液柱,在对玻璃液柱进行切割成段时,两组切刀组件能够交替工作,为了保证切割的每段玻璃液柱的长度相同,可以通过设置两组切刀组件的响应间隔时间进行控制,而处于为切割状态的切刀能够收到分支通道输送来的冷却风进行冷却。本实用新型设置有切刀冷却装置,能够在切刀处于非切割状态时对切刀进行一定程度的冷却,而且两组切刀组件交替工作能够切刀的冷却时间更长,进而使得切刀的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
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