[实用新型]一种焦化废水深度处理装置

说明书

本实用新型涉及一种焦化废水深度处理装置，属于焦化废水处理领域，其包括前置缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区、后置缺氧区和后置好氧区，其中，前置缺氧区位于装置较长边的一侧，前置缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与前置缺氧区通过隔墙一端头的上半部长方形过水孔洞相通；活性污泥好氧区与MBBR好氧区通过位于隔墙上被水淹没的圆形过水孔洞相通；后置缺氧区与活性污泥好氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通；后置好氧区与后置缺氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通。本实用新型克服了现有技术在深度降解焦化废水中COD、氨氮和TN方面效果不足的缺陷，可应用于对有“零”排放要求的双膜法焦化废水脱盐前的深度生化处理。

技术领域

本实用新型涉及一种焦化废水深度处理装置，属于焦化废水处理领域。

背景技术

焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点。

焦化废水处理工艺路线基本遵行(预处理+生化处理+深度处理)的三段式处理工艺。预处理工段包括隔油、气浮、沉淀等，主要目的是去除乳化油和SS及胶态COD。焦化废水生化处理工段，可根据水质及场地情况选择A/0, AAO, SBR,氧化沟，出水基本可以达到国家或地方排放标准，COD、氨氮质量浓度一般可降至120 mg/l和30 mg/L ,但距离作为循环补充水要求还有一定的差距，需进行深度处理

因为影响废水回用的生化水质指标主要还有COD、氨氮和TN等，根据GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》规定，回用水作为循环补充水COD,氨氮和TDS的控制指标分别为30mg/L 、 5 mg/L和1000mg/L；废水经过预处理、生化处理和深度处理的三段式处理工艺处理后，才能进入含盐废水双膜法 (即超滤和反渗透)脱盐处理系统；但需要注意的是，反渗透膜作为一种高分子膜，应严格控制进水COD、BOD和氨氮浓度，BOD和氨氮浓度偏高容易造成微生物在膜上的滋生。根据运行经验，当含盐废水COD和氨氮的进水质量浓度超过60 mg/l和15 mg/l时，会严重影响系统的运行；因废水经过前面的二级生化处理后，可生化变差，B/C值一般小于0.2，深度生化处理需要采用更高效的生物膜工艺。

MBBR生物膜兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使悬浮载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜。

MBBR工艺因其悬浮载体上微生物量大和微生物菌群丰富，可保证某些焦化废水中氨氮和部分较生物难降解的COD进一步地去除；而且在占地方面有较大的优势，但单一采用传统的MBBR生物膜工艺用于某些高氨氮、高TN和低TP的工业污水，特别是一些高氨氮的废水，按其传统MBBR设计结构运行的硝化和反硝化方式及功能也不能满足其出水COD、氨氮和TN的要求，需要对其结构进行改进，以满足某些焦化废水进水氨氮和TN负荷容量增大的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有传统的焦化废水深度处理装置的不足，克服现有传统的技术在深度降解焦化废水中COD、氨氮和TN方面效果不足的缺陷，提供一种焦化废水深度处理装置，可应用于对有“零”排放要求的双膜法焦化废水脱盐前的深度生化处理。

本实用新型的技术解决方案是：