[实用新型]一种切削刀具及机床

说明书

本实用新型公开了一种切削刀具及机床，它属于机床领域，包括刀柄本体、筒夹和内冷刀具，内冷刀具通过筒夹固定在刀柄本体上，本实用新型刀柄本体内部冷却腔内设有可调节位置的密封件，密封件抵接于内冷刀具，所述密封件上设有冷却孔与所述内冷刀具的孔连通，内冷刀具在伸出长度发生变化时，密封件同时进行调整并抵触在内冷刀具末端，使得密封件上设有的冷却孔与内冷刀具的孔一直保持连通，避免了因筒夹的密封性导致切削液外流，对冷却效果的影响。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种切削刀具及机床。

背景技术

具有内冷功能的刀具安装在刀柄上时，切削液会在刀具内部流动,因此起到良好的冷却作用，然而通常情况下由于密封性问题导致切削液从筒夹中流出，对刀柄及筒夹的使用造成不便，甚至由于切削液的外流导致内部流动效果下降，冷却效果也不佳。

以丝攻为例，在用内冷丝攻加工螺纹时，由于丝孔深度较大，需要增加丝攻伸出长度,当丝攻伸出长度较长，即筒夹夹持长度较短时,密封筒夹无法起到有效的密封作用。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种切削刀具及机床，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种切削刀具及机床，能够提高内冷刀具与刀柄的密封性，保证冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括刀柄本体、筒夹和内冷刀具，所述内冷刀具通过筒夹固定在刀柄本体上，所述刀柄本体内部冷却腔内设有可调节位置的密封件，所述密封件端部抵接于所述内冷刀具一端，所述密封件上设有冷却孔与所述内冷刀具的冷却孔连通。

作为优选的技术方案，与所述内冷刀具抵接的密封件端部的直径小于所述内冷刀具的直径。

作为优选的技术方案，所述密封件设为分体式结构，包括丝堵和顶头，所述冷却孔设置在丝堵和顶头中，所述顶头上设有的冷却孔连通所述丝堵上冷却孔和内冷刀具的孔。

作为优选的技术方案，所述丝堵与所述刀柄本体螺纹连接，所述丝堵一端设有旋拧结构，另一端设有内圆腔，所述顶头插接在所述丝堵的内圆腔中。

作为优选的技术方案，与所述内冷刀具抵接的顶头端部的直径小于所述内冷刀具的直径。

作为优选的技术方案，与所述丝堵抵触的顶头端部的冷却孔直径大于与所述内冷刀具抵接的顶头端部的冷却孔直径。

作为优选的技术方案，所述丝堵与所述顶头之间设有密封装置。

作为优选的技术方案，所述顶头与所述内冷刀具之间设有密封装置。

作为优选的技术方案，所述丝堵中部冷却孔直径大于内冷刀具冷却孔直径；

和/或，所述顶头顶部冷却孔直径等于内冷刀具冷却孔直径；

和/或，所述顶头底部冷却孔直径大于内冷刀具冷却孔直径。

一种机床，包括机床本体和上述切削刀具，所述切削刀具设置在机床本体上。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型利用位置可调的密封件使得内冷刀具在伸出长度发生变化时，不会因为筒夹的密封性导致切削液外流，从而保证了内部流动效率，间接提高了冷却效果。

(2)本实用新型密封件设为分体式结构，一方面，利用位置可调的丝堵使得内冷刀具在伸出长度发生变化时，不会因为筒夹的密封性导致切削液外流，从而保证了内部流动效率，间接提高了冷却效果；另一方面，可以通过更换顶头实现对不同规格内冷刀具的更换匹配。