[实用新型]一种压板强压式的污泥脱水机

说明书

本实用新型公开了一种压板强压式的污泥脱水机，包括前后连通的传送沥水装置和挤压出水装置，挤压出水装置上设两道网带，两道网带之间夹设污泥，挤压出水装置上设有两个初级滚筒和5个次级滚筒，5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒、两个小滚筒和两个大滚筒，小滚筒和大滚筒上下错开分布，小滚筒和大滚筒的中心之间的垂直距离b为45～55cm，小滚筒和大滚筒之间的网带为竖直的，大滚筒的直径为40～60cm，每个大滚筒上包覆网带处抵压有压板，压板为与大滚筒相配的圆弧形，压板上贯穿设出水孔，压板的内壁涂覆有碳纤维层。本实用新型脱水效果好。

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水设备领域，尤其是涉及一种压板强压式的污泥脱水机。

背景技术

现有的污泥脱水机如图1所示，包括前道的传送沥水装置111和后道的挤压出水装置112，其中打上来的污泥113先落在传送沥水装置111的网带上，而后传送到挤压出水装置112的下方的一道网带上，挤压出水装置112的网带有两道，两道网带在两个大滚筒114和5个小滚筒115处将污泥113夹在中间进行挤压脱水。实际使用中，位于上下位置的小滚筒115的中心之间的垂直距离a为35cm，上下之间高度不够，且相邻行进方向的小滚筒115之间的网带不够竖直，小滚筒115的网带包覆面小，网带大概只占小滚筒115外表的30％左右，挤压出水效果不佳；同时，后两处位于下方的小滚筒115通过其正下方的强压滚筒116挤压，每处的强压滚筒116均为一个，污泥113内的水刚被强压出来，强压滚筒116就已经过去了(强压滚筒116与网带接触部位只有2-3cm)，水实则还是没有出来，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种压板强压式的污泥脱水机，脱水效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压板强压式的污泥脱水机，包括前后连通的传送沥水装置和挤压出水装置，所述挤压出水装置上设有两道网带，两道网带之间夹设污泥，所述挤压出水装置上设有两个初级滚筒和5个次级滚筒，5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒、两个小滚筒和两个大滚筒，所述小滚筒和大滚筒上下错开分布，小滚筒和大滚筒的中心之间的垂直距离b为45～55cm，小滚筒和大滚筒之间的网带为竖直的，所述大滚筒的直径为40～60cm，每个大滚筒上包覆网带处抵压有压板，所述压板为与大滚筒相配的圆弧形，压板上贯穿设有出水孔，压板的内壁涂覆有碳纤维层，压板的前端形成横向挡台，压板的后端形成竖向挡台，所述出水孔位于压板的后方处，出水孔为内大外小的结构，出水孔沿压板的长度方向为5～20cm分布一个，前后分布的出水孔与水平面的夹角α从前往后逐渐减小，所述压板的内壁面积为大滚筒外壁面积的20％～40％。

所述小滚筒位于大滚筒的上方，所述压板从下往上抵压大滚筒。

所述小滚筒位于大滚筒的下方，所述压板从上往下抵压大滚筒，每个大滚筒的前后方的两道网带的外侧均贴合设有泵吸装置，所述泵吸装置包括方形的开口吸管和包覆在吸管开口处的柔性垫，所述柔性垫贴合网带的外侧。

本实用新型的有益效果是：通过压板进行强压，压板与大滚筒之间的接触面积大，小滚筒和大滚筒之间距离加大且使得网带竖直设置，均实现了更好的脱水效果。

附图说明

图1为现有技术的污泥脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的污泥脱水机的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2的污泥脱水机的局部结构示意图；

图4为实施例1的压板的结构示意图；

图5为实施例2的压板的结构示意图；

图6为本实用新型的泵吸装置的结构示意图。

具体实施方式