[实用新型]一种氯化锌融化浓缩器

说明书

本实用新型公开了一种氯化锌融化浓缩器，包括筒体、筒盖、底座和电机，其特征在于：所述筒体设置在底座上，所述筒盖设置在筒体的顶部，所述电机设置在筒盖上，所述电机上设有转轴，所述转轴延伸至筒体内，所述转轴上设有第一搅拌螺旋和第二搅拌螺旋，所述第一搅拌螺旋与第二搅拌螺旋对称设置，所述转轴的底部设有搅拌叶片，所述底座的底部设有加热装置，所述筒盖上设有进水管，所述进水管上设有流量电磁阀，所述筒体的底部设有出液口，所述出液口上设有阀门。本实用新型的氯化锌融化浓缩器结构设计合理，搅拌均匀，融化效率高，水量控制准确，工人劳动强度低，节约材料，实现清洁生产。

技术领域

本实用新型涉及氯化锌融化装置技术领域，具体涉及一种氯化锌融化浓缩器。

背景技术

目前，氯化锌溶液是精细化工的重要原料，大多数供应商提供固体氯化锌，用户使用时，必须先把固体氯化锌配制成液体溶液后方能使用。目前配制液体氯化锌是将固体氯化锌倒入桶内加水并通过人工不断搅拌融化，融化速度较慢，搅拌不均匀，氯化锌难以完全溶解，并且容易出现因加水过多导致药液稀释密度下降，在使用时加注量变大。冬季天气寒冷，融化不完全，底部沉淀结块无法使用，造成了严重的浪费，而且每次融化时都要有专人负责搅拌，占用人力，耽误其他生产工作。且操作时需要多人多班组作业，劳动强度大，材料损耗严重，在操作过程中容易灼伤操作人员的皮肤，很难满足工业需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种氯化锌融化浓缩器，该氯化锌融化浓缩器结构设计合理，搅拌均匀，融化效率高，水量控制准确，工人劳动强度低。

本实用新型的技术方案如下：

一种氯化锌融化浓缩器，包括筒体、筒盖、底座和电机，其特征在于：所述筒体设置在底座上，所述筒盖设置在筒体的顶部，所述电机设置在筒盖上，所述电机上设有转轴，所述转轴延伸至筒体内，所述转轴上设有第一搅拌螺旋和第二搅拌螺旋，所述第一搅拌螺旋与第二搅拌螺旋对称设置，所述转轴的底部设有搅拌叶片，所述底座的底部设有加热装置，所述筒盖上设有进水管，所述进水管上设有流量电磁阀，所述筒体的底部设有出液口，所述出液口上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌螺旋与第二搅拌螺旋之间设有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的下部设有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设有控制开关、工作指示灯和报警指示灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒盖上设有蒸汽管，所述蒸汽管上设有蒸汽管塞。

本实用新型的优点是：

本实用新型的氯化锌融化浓缩器，通过设置第一搅拌螺旋、第二搅拌螺旋、搅拌叶片和加热装置，采用加热和不间断自动搅拌，使得融化速度加快，搅拌效率高，不用专人进行搅拌，可以更加合理安排工作，较低劳动强度，通过设置流量电磁阀，使得水量控制准确，避免因加水过多导致药液稀释密度下降，并且通过不断的加热、搅拌，氯化锌能够完全溶解，不会出现结块现象，而且会不断的蒸发水分，浓缩溶液会提高密度，完全溶解后溶液达到一定密度后停止加热，避免因长时间存放出现沉淀现象，节能材料，实现清洁生产。

附图说明

图1是本实用新一种氯化锌融化浓缩器的结构示意图；

图中序号相对的部件名称：

筒体1、筒盖2、底座3、电机4、转轴5、第一搅拌螺旋6、第二搅拌螺旋7、连接杆8、搅拌叶片9、加热装置10、温度传感器11、进水管12、流量电磁阀13、出液口14、阀门15、控制开关16、工作指示灯17、报警指示灯18、蒸汽管19、蒸汽管塞20。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的一种氯化锌融化浓缩器作进一步的说明。